110kV变压器调压开关故障案例分析.docxVIP

? ? 110kV变压器调压开关故障案例分析 ? ? 胡首 王柯 杨雨薇 杨眉 摘 要：围绕某110 kV变电站的主变压器有载调压开关故障，对该故障设备进行了试验、吊芯检查，由此推断分析出故障产生是因为该故障变压器前期有载调压开关安装存在偏差，并就故障原因给出了相应的处理方案和防范措施，为变压器安全稳定运行提供了参考。 Key：变压器;有载调压开关;吊芯检查 ：TM41? ? 文献标志码：A? ? ：1671-0797（2022）12-0001-04 DOI：10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2022.12.001 0? ? 引言 作为电力变压器运维、检修人员，必须熟练掌握电力变压器的绝缘结构、整体性能、工艺要求、维护方法等，并对其制订合理的优化运行方案[1]。运维和检修人员还要能够对发生故障的电力变压器进行故障原因分析与处理，并制订事故预防方案，确保变压器运行安全、使用寿命及供电可靠性。有载调压开关封闭在变压器内，是变压器本体的核心结构[2]。有载调压开关设备的安装工艺要求极为严格，而且设备往往先由厂家安装、调试成功后再运送至现场，这就使得有载调压开关即使存在隐患都不易察觉，投运后发生事故也不易查找故障点[2]。因此，明确有载调压开关可能出现的故障以及故障产生原因，并提前防范，对于保障变电站安全稳定运行尤为重要。 1? ? 故障基本信息 某110 kV变电站#2主变调压开关出厂厂家为合肥ABB变压器有限公司，出厂日期为1999年6月，型号为UC型调压开关，上半部分的调压切换开关有单独的油室，方便吊出检查，下半部分的分接选择器装设于本体内，检修时需要吊罩。该设备基本信息如表1所示。 2? ? 异常情况 在未对该110 kV变电站#2主变进行修前试验的情况下，施工单位对#2主变进行了有载调压分接开关的吊芯检查，并于当日对有载调压分接开关进行装复。在安装完毕后进行直阻试验时发现，有载调压分接开关奇数档动作至偶数档时，高压侧直阻数据无明显变化，当偶数档动作至奇数档时，高压侧直阻数据大幅下降，不符合有载调压开关正确动作时直阻的变化规律，如表2所示。进行绕组变比试验时发现，奇数档绕组变比超标，偶数档绕组变比合格，如表3所示。且奇数檔动作至偶数档时设备声音异常轻微，不符合正常调压开关动作时所发出的声音，判断分接开关未正确动作，需要重新对有载分接开关进行吊芯检查。 有载调压分接开关偶数档动作正常，奇数档无法正确动作，且调档时设备声音异常轻微，不符合正常调压开关动作时所发出的声音，判断分接开关未正确动作。随后重新对有载分接开关进行吊芯检查。 3? ? 事件原因分析 检修班组组织工作人员将分接开关吊出，对损坏的部件进行分析，发现分接开关底部一块活动板断裂，如图1所示;轴承已经卡死不能转动，轴承的承载金属块上有多条圆弧状划痕，如图2所示;受损的轴承及断裂的活动板如图3所示;轴承内滚珠存在崩解，现场残留部分金属碎屑，如图4所示。说明部件在转动过程中存在严重卡涩及外力，轴承受到了严重的剐蹭，直至将滚珠崩解，底部活动轴承断裂。 损坏的环氧树脂活动板所处的位置在切换开关的底部，切换开关的工作原理为切换过程中负载回路不断路、不短路[3]，变压器两相邻抽头必须有一个短（桥）接过程，通过此过程可以实现不断路[2]，同时也要在变压器两相邻抽头之间串接合适的电阻（或电抗），起到切换过程不短路的作用。损坏的环氧树脂板作为传动部件，所受力为两侧轴承带来的牵引力。 分析以上工作原理可以发现，分接开关的活动不分顺逆方向，可以左右来回切换至任意位置。环氧树脂材料有着优良的化学稳定性，固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等，因此可以排除腐蚀、氧化等原因所导致的材质强度下降。环氧固化物的耐热性一般为80～100 ℃，远高于变压器运行时的温度，因此也可以排除因热老化而导致的材料强度下降。环氧树脂材料力学性能高，环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，一般能够承受的冲击强度为80 kJ/m2，将此部件损坏需要强大的冲击力，由于未做修前试验，且没有装复时的照片，结合此变压器之前的使用工况，判断原因为该公司将有载调压开关装复时位置未对正，随后对调压开关进行直流电阻试验时电动调档产生的应力将活动板折断，从而导致调档异常。 4? ? 后续处理情况 检修班组采用与损坏的活动板相同的材料进行精加工，按照之前的比例制作出同样的活动板进行代替，同时更换了损坏的轴承，清洗了调压开关，对所有螺栓均进行了紧固检查。对有载调压开关箱内杂质进行了清洗，暴露2 h左右，符合规程要求。 装复时反复确认位置并注入合格的变压器油，开展修后全档位直阻及绕组变比试验正确，高压侧直阻变化规律符合有载调压开关动作情况，如表4、表5所示。有载调