钢梁的施工方案.docVIP

精心整理 钢 梁 施 工 方 案 编制： 审查： 同意： 一、合用范围 合用于焦作电厂上大压小异地工程主厂房钢梁单项和综合安装。 二、引用标准 精心整理 （1）钢结构工程施工质量查收规范（GB50205—2001）； （2）建筑工程施工质量查收一致标准（GB50300—2001）； （3）工程丈量规范（GB50026—1993）； （4）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）； （5）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）； （6）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）； 三、施工准备 1、技术准备 （1）编制安装施工组织设计及吊装方案，经审批后，认真向班组交底。 （2）检查地脚螺栓外露部分的状况，如有曲折变形、螺牙损坏的螺栓，一定对其修正。 （3）建立基准控制点，将柱子就位轴线弹测在柱基表面，对柱基标高进行找平。 （4）建立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以偏差最小为准。 （5）建立一致的丈量仪器、钢尺等，并获得计量单位检定证明。 （6）依据图纸及现场实质状况确立钢结构安装的次序。 （7）熟习图纸，认识钢构件间的节点。 2、资料准备 （1）按构件明细表核对进场构件的数目，检验出厂合格证及有关技术资料。 （2）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以更正或重新加工。 被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理查收。 精心整理 （3）对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 （4）构件应按安装次序成套供应，现场堆放场所满足现场拼装及次序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 （5）构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢梁和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎坚固。 （6）钢结构焊接施工从前对付焊接资料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应吻合现行国家标准和设计要求。检查焊接资料的质量合格证明文件、检验报告及中文标记等。对重要钢结构采纳的焊接资料应进行抽样复验。 3、主要机具 吊装机械（塔式起重机）、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、水平仪、钢尺、拉线、吊线等。 4、作业条件 （1）依据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 （2）对使用的各种丈量仪器及钢尺进行计量检查复验。 （3）安装定位所使用的轴线控制点和丈量标高使用的水平点进行验线有关办理达成。 （4）按施工平面部署图区分：资料堆放区、拼装区，构件按吊装次序进场。 （5）场所要平坦夯实、并设排沟渠。 （6）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 （7）搭好高空作业操作平台，并检查坚固状况。 （8）放好柱顶纵横安装地点线及调整好标高。 （9）预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、地点及伸出长度等，超出同意偏差时，应做好技术办理 精心整理 （10）检查吊装机械及吊具，依据施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。 （11）对参加钢结构特种工，丈量工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。 5、资料和技术质量要求 5.1?资料要求 （1）钢构件：型号、制作质量应吻合设计要乞降施工质量查收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。 （2）连接资料：焊条的规格、型号应吻合设计要求，有质量证明书并吻合国家有关标准规定。 （3）涂料：油漆、防火涂料技术性能应吻合设计要乞降有关标准规定，并有产质量量证明书。 （4）其他资料：各种规格的垫铁等备用。 5.2?技术质量要求 （1）应依据构件重量经过计算选择适合的吊装机械和索具，并列出构件最大重量、最远距离与吊装机械起重能力之间的互相关系，严防发生安全事故。 （2）安装的丈量校订、负温下施工及焊接工艺等，应在安装行进行工艺试验或评定。 （3）安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 （4）安装时，一定控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等禁止超出梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。 （5）安装时要即时做好丈量监控。 四、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→丈量放线→钢梁安装→丈量校订→焊接→检查查收 精心整理 2、操作工艺 （3）钢梁安装工艺 先主梁后次梁，先内后外、先基层后上层的安装次序进行安装。 1）钢梁安装方法 主梁起吊到位对正，先用撬棍，再用冲头调整好构件的正确地点固定。 ②钢梁的就位与暂时固定： a、钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装行进行除锈。 b、待吊装的钢梁应装置好附加的连接板，并用工具包装好螺栓。 c、钢梁吊装就位时要注意钢梁的上下方向以及水平方向，保证安装正确。 d、钢梁安装就位时，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，而后再用 一般螺栓暂时连接。一般安装