FV-1200立轴冲击式破碎机减振系统设计与分析.docx

? ? FV-1200立轴冲击式破碎机减振系统设计与分析 ? ? 赵冬博 曲迪 蔡宏飞 康健 （北方重工富勒（沈阳）矿业有限公司） 目前，立轴冲击式破碎机广泛应用于各种软硬岩石和细粒级骨料的制砂和整形作业中，同时还适用于处理粉磨水泥、工业尾矿和建筑垃圾等固体废弃物。立轴冲击式破碎机在处理物料的过程中，主机破碎腔以及电机座都会受到物料的冲击力和物料破碎后的离心力，进而造成设备整体振动过大，影响使用寿命，且维护成本较高。因此，研发一种立轴冲击式破碎机减振系统刻不容缓。 1 FV-1200立轴冲击式破碎机简介 1.1 工作原理 FV-1200 立轴冲击式破碎机（图1）使用物料内衬转子，原料不断进入转子并被加速，获得超过45 m/s 的线速度，转子连续将物料排入破碎腔，高速料流与破碎腔的内衬碰撞，发生破碎和研磨连锁反应，同时还补充流失的物料内衬。第二股料流（旁路溢料）在流量和方向受控的情况下被送入破碎腔。这一料流可以进一步增加破碎腔内被破碎物料的数量，在不额外增加动力且不改变排料粒度组成的前提下，提高破碎机的产量及能量利用率。结合转子直径、速度和破碎腔腔型的优化，使功率利用最大化，实现最低的运行成本。同时，调整中心转子给料和旁路给料的比例，还可作为控制破碎产品细料含量的有效手段，加之提供有效控制破碎与研磨作用的手段，使产品能获得最大量或最小量的细料。破碎机不仅能够碎石，而且还可以对物料进行整形。 1.2 给料方式 FV-1200 立轴冲击式破碎机给料方式分为中心进料伴随瀑料和全中心进料2 种，同时因腔形不同，工作方式可分为“石打石”和“石打铁”2种。 （1）中心进料伴随瀑料“石打石”工作原理（图2左半部分）。物料经过进料斗进入破碎机，此时布料盘位于中心进料孔上部，物料在布料盘上堆积后从四周散落到进料斗内。进料斗内的一部分物料通过中心进料管垂直流入高速旋转的转子，加速后经过转子流道，被高速抛射出去，另一部分物料在累积后溢出进料仓挡板，散落进破碎腔，形成四周瀑料。转子抛出的高速物料同四周落下的瀑料进行碰撞，形成一次破碎；破碎后的物料共同冲击到破碎腔内部的物料衬层上，形成二次破碎；反弹后向斜上方冲击到破碎腔顶部，进而改变方向向下运动，又与转子中抛射出的物料形成连续的料幕，因此物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用后被破碎。完成破碎后的物料在重力作用下通过出料仓卸料。破碎腔的上、下内壁都安装了高强度耐磨护板，确保其不被物料冲击磨损。“石打石”的特征是一部分物料通过在转子内获得能量射出后与另一部分瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦以及物料之间直接的撞击而破碎，这种方式即为“石打石”。 （2）中心进料伴随瀑料“石打铁”工作原理（图2右半部分）。基本工作原理与中心进料伴随瀑料“石打石”相同。区别在于“石打铁”破碎腔中是用周护板代替“石打石”破碎腔中的物料衬层，物料直接冲击到周护板上而被破碎。 （4）全中心进料“石打石”工作原理（图3 左半部分）。基本工作原理与中心进料伴随瀑料“石打石”相同。不同的是全中心进料时，物料全部从中心进料管进入转子中。 （5）全中心进料“石打铁”工作原理（图3 右半部分）。基本工作原理与中心进料伴随瀑料“石打铁”相同，而进料方式为全中心进料。 “石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料破碎，能够提高产品粒度质量，减少针状和片状颗粒。 “石打铁”适用于中硬以下磨蚀性小的物料破碎，破碎比大、产量高、粒形好、粉尘少。 1.3 粒度控制 破碎机提供多个可控的参数，通过调整参数可以影响最终产品的粒度。下面列出几个主要的参数。 （1）转子速度。增加转子速度将会增大微粒的动能，提高物料破碎程度，但破碎机的产量将随转子速度的增加而下降。 （2）旁路溢料。增加旁路溢料量可提高破碎机的产量，但物料破碎程度将降低。将旁路的溢料量最大增加为破碎机转子最大产能的20%，可达到破碎机的最佳产量和物料破碎比。若旁路溢料量增加超过20%，一般物料破碎比会降低，但能增加破碎机的产量。 （3）物料特性。给料粒度的分布、物料的含水量等参数都会影响破碎产品的产量和粒度组成。 1.4 设备结构 FV-1200 立轴冲击式破碎机总体设备结构见图4。 1.5 振动防护 振动传感器可以保护设备免受严重振动的影响，安装振动传感器后，如果设备振动过大，破碎机将关闭或发出警报。在正常操作中，破碎机会产生轻微振动，由于转子内物料的磨损和更替，振动程度会随着时间发生变化。破碎机振动过大的原因可能是由于抛料头断裂或转子内部积料不均造成；破碎腔内部如出现高音的振动，则可能是转子的锥套没有贴紧或是主轴弯曲造成。 2 减振系统设计 2.1 设计理念 FV-1200 立轴冲击式破碎机减振系统的总体设计理念是在破碎机机架上与主机破碎腔和电机座的装配处布置减振垫，通过高效排布减振垫使破碎机主