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重点与难点 第一章：机械制造概论 1、机械制造系统的三个层次：决策层，生产技术层，计划管理层。 2、生产类型有哪几种： （1）大量生产：产品的产量大，大多数工作按照一定的节拍重复地进行某一零件某一工序的加 工。（汽车、手表、手机） （2）成批生产：一年中轮番周期地制造一种或几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，制 造过程具有一定的重复性。 （3）单件生产：单个地生产不同的产品，很少重复。（重型机器制造、专用设备制造、新产品试 制） 第二章 金属切削原理 1、切削加工过程中，工件上有哪三个变化着的表面？ （1）待加工表面：加工时即将被切除的表面 （2 ）已加工表面：已被切去多余金属而形成的工件新表面。 （3 ）过度表面：加工时由刀具正在切削的那个表面，他是待加工表面和已加工表面之间的表面。 2、切削用量三要素是：切削速度v 、进给量f （或进给速度v ）、背吃刀量（切削深度）a 。 c f p 其中对切削力或刀具寿命的影响最大的要素是切削速度，最小是背吃刀量。 3、刀具正交平面参考系由哪几个平面组成？怎样定义？ （1）基面（p ）：通过切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。（车刀的基面平 r 行于刀柄安装面。） （2 ）切削平面（Ps ）：通过主切削刃上某一指定点，与主切削 切削平面 刃相切并垂直于基面的平面。 （3 ）正交平面（Po ）：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直 于基面和切削平面的平面。 4 、刀具在正交平面内标注的基本角度有哪些？ 基面 正交平面 第1 页共11 页 后角 前 副偏角 主偏角 基平面 切削平面 刃倾角 （1）在正交平面Po 中测量的角度： 前角γ ：在正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角。（前刀面在基面之下时为正值，反之 o 为负值，一般为9~12 度） 后角α ：在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角（一般正值） o （2 ）在基面Pr 中测量的角度： 主偏角κ ：在基面Pr 中测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。（一般为正值） r 副偏角κ ’：在基面Pr 中测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。 r （3). 在切削平面Ps 中测量的角度： 刃倾角λ s ：主切削刃与基面之间的夹角。（影响排屑方向，当刀尖是主切削刃上最低点时，刃 倾角定为负值；当刀尖是主切削刃上最高点时，则刃倾角为正值） 5、在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度是刃倾角λ s 。 6、刀具的工作角度与刀具的标注角度有哪些不同？（分析在不同切削条件下的不同） 7 、常用刀具材料有哪些：高速钢、硬质合金。 8、切削的三个变形区及其特点： 第2 页共11 页 (1)第一变形区I ：从始滑移线（OA 线）开始发生塑性变形，到终滑移线（OE 线）晶粒的剪切滑移 基本完成，该区域称为第一变形区。伴随沿滑移线的剪切变形以及随之产生的加工硬化； (2)第二变形区II ：切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和磨擦，使靠近前刀面处的金属纤 维化，纤维化方向基本和前刀面平行，该区域称为第二变形区。切削底层靠近前刀面处纤维化，