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? ? PE软管封口技术研究进展 ? ? 晏祖根，刘松昀,2，黎光辉,2，吴朝武 PE软管封口技术研究进展 晏祖根1，刘松昀1,2，黎光辉1,2，吴朝武3 （1.哈尔滨商业大学 轻工学院，哈尔滨 150028；2.浙大宁波理工学院，浙江 宁波 315010； 3.浙江日高智能机械股份有限公司，浙江 温州 325000） 对目前PE薄片管材的主流热封方法进行归纳总结，为后续的研究提供依据。综述PE薄片作为软管热封的优缺点，分析PE薄片管材的热封和其他因素的影响，探讨目前比较先进的灌装封尾机构的现状。PE大多用于膏体的灌装上，其密封性能除了与材料有关外，也与其密封条件有很大关系，其密封方法一般采用热封方式。PE薄片管材热封后的性能与热封的三个要素（热封时间、温度和压力）有关，其中最重要的是热封温度。目前企业用得最多的热封方法是内加热，PE薄片管材采用水平封尾更加稳定。热封尾工艺要求达到一定的机械强度和足够的密封性。 膏体；PE管材；软管；热封 随着商品经济的高速发展，产品的包装速度和包装质量尤为重要。目前，膏体的包装形式主要有软管包装、软袋包装、玻璃瓶包装和罐装。虽然软袋包装封口方便，但其防泄露性、热稳定性和抗压能力较差。虽然玻璃瓶装使包装的美观性大大提升，但其受到外界压力易碎。虽然罐装相对以上2种包装更加安全可靠，但其成本也会相应提高。虽然基于薄片管材的软管包装的加工工艺较其他包装方式更加复杂，但其具有更多的优点：环保、软管的包装颜色多样化、回弹性能好、一定的抗腐蚀性、使用寿命较长[1]。 PE薄片管材是日常生活中不可缺的一种热塑性高分子材料[2—4]，其具有良好的化学性、易加工、可再融成形[5—7]、可回收利用等特点[8—11]，在食品和日用品包装等生活领域中被广泛应用[12]。PE薄片管材经常作为软管材料的选择之一，并且PE薄片的复合材料力学性能大大提高，还能满足特殊环境的使 用[13—15]，同时不会轻易与PE管内的膏体等物料产生化学反应。在膏体的灌装封尾中，软管尾部封合的密封性、美观性除了与软管的材料性能有关外，还与其热封方式[16]的选择有很大的关系。文中将PE薄片管材作为软管材料，对其在膏体灌装封尾中的整个热风封尾的工艺流程进行分析探讨，对比各种封尾方式的优缺点，选择出最合适的热封方式，并讨论如何对PE薄片管材的热封性能进行合理判定，以及封尾以后的修形剪尾，分析软管灌装封尾对PE软管热封性能的影响，并提出改善方法。 1 PE薄片管材的热封方法 PE薄片管材进行热封后需要达到的技术要求：封尾完成后，不会产生泄露渗透等现象，封尾处不应有划痕；灌装的物料不会与管材发生反应；能通过密封性检测，应用于医药食品等行业，还需达到安全卫生要求。PE是一种含碳原子和氢原子的有机聚合物，作为一种热塑性材料，当达到一定温度时会发生融化，当其经过冷却，温度恢复正常后，能自动复原。正因为这一特性，其被广泛用于热封包装领域。 当前对PE薄片管材进行加热封尾的几种常见方法有电热、高频加热、高压加热、超声波加热等。PE薄片管材的热封原理：通过加热使封口部位变成黏稠的状态，然后借助夹紧封合机构使2层薄膜融合，经过冷却后成为整体，并且热封后的产品能够保持包装的完整性。不同的管材有不同的热封方法，针对相同的管材有着不同的厚度和长度采用不同的热封方法，几种常用的热封方法如下。 1.1 高频热封法 高频热封法对热封的材料有一定的要求，只有极性材料或是含有极性基团的材料才可以用此种方法[17]。高频热封的使用频率一般控制在50～80 MHz，瞬时温度可达到400 ℃，高频加热后，对其施加一定的压力可使其产生高强度的封合。这种封尾方 式和其他封尾方式的区别在于它的熔化和成型同时完成。 1.2 脉冲热封法 脉冲热封法的工作原理是先将薄膜包装材料进行加压热熔，然后让其冷却一段时间释放压力。脉冲热封也存在缺点，例如镍铬合金受热膨胀时会使得热封的质量不佳[18]。脉冲热封主要用于食品、医药、粮食等塑料薄膜的封口机上，加热时间一般为1 s。 1.3 红外线辐射热封法 红外线辐射热封法是一种比较常见的方法，此方法大多用在PVC和PE材料薄膜的热封上，工作原理是电流通过用特殊材料制成的加热管（碳化硅黏土棒等）加热丝时，红外线会通过加热管辐射出来，然后被物体吸收，物体吸收红外线后其内部的分子就会产生相互碰撞，产生大量的热能，辐射的波长为3 μm时，大多数塑料吸收的能量达到最大，热封效果也最好。因为红外辐射管的热惯性小、热效率高，故可以用于高密度、高能量、高强度加热。其提高了加热质量，缩短了加热时间，并且减少了对环境的污染。红外线热封法一般应用在薄膜拉伸焊接和塑料薄膜去毛刺的场景下。 1.4 超声波热封法 超声波热封机最主要的部分由换能器、变幅杆、热封头组成[19]。当超