浅谈企业电气故障的预防与维修.docVIP

浅谈企业电气故障的预防与维修 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：浅谈企业电气故障的预防与维修 2 一、电气故障产生的原因分析 2 1、1电气设备故障 2 1.3人的原因 3 1.3管理原因 3 1.4外部原因 3 二、电气故障的预防 3 2.1提高工作人员自身素质和技能 3 2.2严格控制电气设备和元器件质量 4 2.3加强日常巡检 4 2.4保证良好的运行环境、做好预防性试验 4 2.5建立电气设备档案 5 2.6电路的改造 5 三、电气故障的维修 5 3.1故障诊断的方法 5 3.2故障的诊断 6 3.3软故障的排除 6 3.3维修后试运行的监测 7 三、结束语 7 文2：论煤矿机电设备故障的维修及预防 7 1　引起机械故障原因 7 1.1　磨损 8 1.2　变形 8 1.3　断裂 9 1.4　腐蚀 9 1.5　材料老化 9 2　煤矿机电设备故障的预防与维修 9 2.1　预防故障的发生，确保设备的正常运行 9 2.2　设备维护的要点与设备维修 10 2.3　设备维修与检修 10 2.4　故障检修与预防检修 11 2.5　加大资金投入力度，加快机电设备更新 11 3　结语 11 原创性声明（模板） 12 正文 浅谈企业电气故障的预防与维修 文1：浅谈企业电气故障的预防与维修 一、电气故障产生的原因分析 电气故障产生的原因很多，例如：设计缺陷、电气施工过程中的质量缺陷等等，现主要从以下几点做一分析： 1、1电气设备故障 企业的电气设备主要有高低压配电柜、变压器、互感器、电气控制柜、电缆、电气线路等，在这些设备中电气控制柜由于在企业生产过程中频繁操作，同时受车间环境的影响较大所以故障率较高。 目前、大多企业生产设备的控制柜沿用继电器、接触器的控制系统，这种系统具有机械触点、接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差、故障率高的缺点，由此产生的故障主要表现为接触不良，电路故障，元器件损坏等。还有些生产设备控制柜采用单片机或PLC等控制方式，这种控制方式充分利用了微处理器的优点，实现无触点控制，使这类电气控制系统运行稳定，故障率低。但是这类故障出现时维修是较为棘手的，不仅要从硬件还要从软件方面入手去解决，软件故障主要表现为参数不合理、程序错误、程序紊乱等。 1.3人的原因 （1）生产现场操作人的技术水平低，缺乏责任心，不按照操作规程操作，没有对生产设备的运行状况仔细观察，发生异常时不及时采取措施或报告电气技术人员，就会引起电气系统故障甚至故障扩大化。 （2）电气技术人员的职业技能 目前，企业电气维修人员还存在“吊儿郎当做电工”思想，不仅对新知识，新技术的学习和掌握不够，凭经验工作的情况比较普遍，而且对设备二次回路的原理、接线熟悉、认识程度不够，技术素质相对较差，不能及时发现运行时出现的异常，更不适应自动化较高的电气设备的维护和维修要求。 1.3管理原因 “不以规矩，不成方圆”，在实际工作中要充分发挥制度的约束力和执行力。然而，一些企业没有建立健全的电气设备定期检修、日常巡检制度和维修记录档案管理制度。 1.4外部原因 主要是电源故障（电源缺相、相序颠倒）或电气设备遭受雷击导致故障的情况。 二、电气故障的预防 2.1提高工作人员自身素质和技能 定期对所有工作人员进行职业技能培训，以便提高人员的知识水平，增强人员专业技术能力，通过巡检及时发现电气故障隐患。建立并完善操作规程，让生产操作人员按照规程正确操作生产设备，防止生产作业人员的误操作或违规操作造成的故障。 2.2严格控制电气设备和元器件质量 在进行电气设备和元器件的选型时，应该根据企业自身的条件，在对生产厂家进行严格的筛择，保证企业的资历水平和有效的保证产品的质量。设备选型时，选择适合企业技术水平和生产要求的设备，切不可盲目的追求高、精、尖，避免设备功能过剩而造成的电气故障。 2.3加强日常巡检 企业正常生产过程中，电气作业人员应对加强对电气系统进行日常巡检，巡检过程中主要通过听声音、查振动、查温度、闻气味、看颜色及技术检测等的方式对电气设备的运行情况进行检查并记录巡查日记。发现异常情况，需要针对发生的原因以及后果进行明确的分析，从而针对具体情况采取最有效、最快速的措施。由于生产原因，暂时不能处理的问题时，需要增加巡检次数或实时进行监测。 2.4保证良好的运行环境、做好预防性试验 在室内运行的电气设备要及时通风散热，避免电气设备处于潮湿、粉尘和腐蚀的环境之中。 按照电气设备预防试验规程和继电保护试验的要求，对电气设备的绝缘，变压器，