仪表自动化控制岗位维护操作规则-浮筒液位计维护与检修规程.docVIP

浮筒液位计维护与检修规程 9.1 主题内容与适用范围 9.1.1 主题内容 本规程规定了浮筒液位计检修周期和内容、投运与验收、维护与故障处理。 9.1.2 适用范围 本规程适用于我公司化工装置中在线使用的 FIELDVUEOR DLC-3000 型扭力管 式浮筒液位计和 MAGNETROLORE3 型位移式浮筒液位计的维护与检修(以下简称仪表) , 其他同类型仪表亦可参照使用。 9.2基本工作原理 9.2.1 构成及功能 1) 扭力管式浮筒液位计是由浮筒室(内浮筒没有浮筒室)、浮筒、扭力管系统 以及电子测量系统等共同组成。 2)位移式浮筒液位计由五个基本部分组成：浮筒室(内浮筒没有浮筒室)、浮筒 弹簧、磁钢室和指示器。 3)这两中浮筒在结构上最大的区别就是：浮力测量部分。 9.2.2 基本工作原理 1) 扭力管式浮筒液位计的基本工作原理： 浮筒通常浸没在浮筒室内的液体中，和扭力管系统刚性连接，扭力管系统所承受 的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力共同作用下的扭力管会扭 转一定角度。浮筒室内液体的位置、密度或者界位高低的变化会引起浸没在液体中 的浮筒受到的浮力变化， 进而使得扭管转角也随之变化。这种变化被传递到和扭力 管刚性连接的传感器， 使得传感器输出电压变化， 进而被电子部件放大并且转换为 电流输出。智能浮筒液位计的变送器采用的是微控制器和相关的电子线路测量过程 变量，具备电流输出，驱动 LCD 显示以及提供 HART 通信能力。 2) 位移式浮筒液位计的基本工作原理： 浸在液体中的浮筒受到向下的重力， 向上的浮力和弹簧弹力的复合作用 。 当这三个力达到平衡时，浮筒就静止在某一位置。当液位发生变化时 ,浮筒所受浮力相应改变，平衡状态被打破，从而引起弹力变化即弹簧 的伸缩，以达到新的平衡。弹簧的伸缩使其与刚性连接的磁钢产生位移 。这样，通过指示器内磁感应元件和传动装置使其指示出液位。 3)其实这两种浮筒的测量原理基本相同， 唯一的区别就是： 浮力的测量方法不同。 9.3主要技术指标 9.3.1 主要技术性能及规格 检测方法：扭矩管式； 测量范围：最小量程：0-300mm、 最大量程：0-3000mm; 液 体密度：液位(面)测量：0.2-1.5(g/cm3); 界面测量： 两种液体介质的密度差应大于0.1(g/cm3); 仪 表 自 动 化 控 制 岗 位 维 护 操 作 规 则 ( 试行) 47 密度测量：最小密度大于0.2(g/cm3); 工作压力范围： ANSI1501b、3001b、6001b、9001b、15001b、25001b; 液 体温度范围： -196~400℃; 安装方式：顶装或侧一侧安装 ; 连接尺寸：1-1/2”或2”法兰(外浮筒式)4”法兰 (内浮筒式); 环境温度： -40~80℃(防护型 W、 隔爆型 E)、 -40~60℃ (本安型 S) ; 材质：扭力管(SUS316L、 哈氏合金 C-276、 镉镍铁合金); 机壳(碳钢铸件、 SUS304、SUS304L、 SUS316、SUS316L); 内浮筒(SUS304、SUS316、SUS316L); 外套筒(碳钢、 SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L); 输出：4~20mADC (二线制)HART 通讯协议 ； 防爆等级： ExdⅡCT6 (隔爆型)、 ExiaⅡCT6 (本安型); 防护等级： IP65; 电缆口： NPT1/2(F); 9.4对维护人员的基本要求 9.4.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。 9.4.2 了解工艺流程及该仪表在其中的作用。 9.4.3掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。 9.4.4 掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。 9.4.5 掌握常用测试仪表仪器和有关的标准仪器的使用方法。 9.5完好条件 9.5.1 零部件完整、符合技术要求，即：1) 铭牌应清晰无误； 2)接插件应接触良好； 3)端子接线应牢固； 4)触摸键应处于可动作状态； 5)显示屏应完好。 9.5.2 运行正常、符合要求，即： 1)运行时仪表应达到规定的性能指标； 2)修整参数，使其满足工艺要求； 3)液晶显示应完整、清晰。 9.5.3设备及环境整齐、清洁、符合管理要求，即： 1)整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落； 2)接线标号应齐全、清晰、且准确。 9.5.4技术资料齐全、符合管理要求，即： 1)说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全； 2)运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误； 3)系统原理图及接线图应完整、准确； 4)报警、联锁开关设定值及其修改记录应齐全