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                ;§5-1 概述;库存形式;二、 库存的缓冲功能
周转存货:利用经济订购批量; 
安全库存:满足需求与供应的不确定性+提高服务水平;
运输存货:取决于运送时间和在此期间的需求率;
 预期存货:应付需求的季节性货采购周期性。;  ;库存可能掩盖的问题;库存管理包括
                     库存成本管理
                     库存控制管理
                     库存的业务管理;三、库存分类;1.储存成本(又称保管成本):
(1)仓库成本、供暖照明成本等
(2)过时损坏与失窃成本
(3)保险与税收成本
(4)机会成本
2.订购成本:
  与订购批量大小成反比,取决于订购次数的多少。
(1)工作成本:填写请购单、制造订单、记录订单、追踪订单、质量检验、处理发票或工厂报告和准备付款的成本;
(2)每批物料的生产成本:原材料的成本、运输成本、搬运成本。
3.短缺成本:停工待料或无法立即满足需求所发生的损失。如:加班费、特殊管理费、违约罚款、赶工成本、特殊处理成本、信誉损失成本等。;库存分析与控制的重要性:通过降低库存量,进而降低成本。;四、库存控制的常用术语
1、存货单元:被区别对待的存货项目;
2、库存水平= 现有存货+在途订货-积压订单-已承诺存货
现有存货:存放于仓库货架上的、随时可以供应给顾客的存货;
净库存=现有库存-积压订单
安全库存(缓冲库存):恰好在补充订货到达之前的平均库存水平;;五、库存控制管理;§ 5-2  ABC分类管理;Pareto 效应
1906年由V. Pareto发现;
少数人拥有社会的大量财富;
在众多的产品结构中,真正为企业创造大多数利润的是少数几种产品;
在百货商店琳琅满目的商品中,真正为商店带来大部分销售额和利润的仅是少数品种;;ABC分类控制
Pareto定律;ABC分类管理和控制要求;例:美国某硅片公司;存货单元数量累计百分比;   由市场决定,不可控的需求,指产品或备件。普遍采用订货点法。;相关性需求 ;订货点法可以分为两种模型:
一种是事件驱动。即只要现有库存水平小于一定值就发出订货请求。每次物料出库时都要对库存量进行重新计算。该模型叫定量订货模型(也称经济订购批量,EOQ或Q模型);
另一种是???间驱动。即每隔一定时间就要进行订货,在这种模型中要设定一个库存盘点期。在盘点期内,不产生订货请求,只在盘点期结束时才进行订货,这种模型叫定期订货模型(也称定期系统,定期盘点系统等)。;定量订货模型的计算处理过程为:
①设定订货点、提前期等参数。
②等待状态,等待需求的发生。
③若有需求发生,则按所需的物料数量出货,若缺货,则延期交货。
④出货时计算领取物料的现有库存量。
⑤进行判断,如果物料的现有库存量小于订货点,则发出订货指令,该订货量在指定的提前期内到达,若计算的物料的现有库存量大于订货点,则回到第②步,继续等待需求的发生。故定量订货模型要不断监控库存量的大小。
注意:定量订货模型没有盘点期。;1.定量订货模型的建立 ;定量订货模型基于下列假设条件:
(1)需求巳知而且不变,所以不会有缺货的情况;
(2)发出订单时,及时受理;
(3)订货的提前期是固定的;
(4)一批订货是瞬时到达的;
(5)数量不打折扣;
(6)订货成本是固定不变的,与订货量无关,保管成本与库存水平成正比;
(7)没有脱货现象,都能及时补充;
(8)单位产品的价格是固定的;
(9)不允许出现延期交货的情况。 ;定量订货模型有时也可称为经济定量模型(Economic Order Quantity,EOQ)。所谓经济定量模型是指,利用数学方法,求得在一定时期内储存成本和订购成本总和为最低时的订购批量。如图所示,订购批量为Q,也是库存量的最大值。订货点为R,平均库存量为Q/2,订货提前期为LT。根据前面的假设条件,提前期是固定的,所以每次订货的提前期均为LT。;总成本;27;28;订货点计算;30;如图3.7所示。因不是瞬时到达,故现有库存量沿AC上升而不是沿AB上升。AC的斜率表示供货率,又因为供货过程中不断消耗,故实际库存量沿AD上升,至D点后,供货完成,D点至F点则只有消耗,到F点后库存量降至0,此过程为一个订货周期。 ;32;33;34;需求量和订货提前期通常为随机变量,这种随机性导致该模型下发生缺货的概率较确定性定量订货模型而言有所增大,为降低缺货概率,一般设置一定的安全库存量。
非确定性定量订货模型,按照需求变化复杂程度的不同可以分为以下几种:
①订货提前期不变,一个周期内需求率固定不变,且为线性,而各个周期间的需求率不同;
②订货提前期不变,一个订货周期内需求率有变化,以订货时刻点为界限,即订货提前期的需求和订货点前的需求都有变化;
③需求固定,提前期有变化
                
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