2023年化工原理实验报告离心泵性能实验.docxVIP

化工原理试验汇报 （离心泵性能试验） 班级：化工1005 姓名：江海洋 同组人：刘玥波、王彬、方俊 11月29日 汇报摘要 本次试验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p、电机输入功率Ne以及流量Q这些参数的关系，根据公式、、以及 可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数与雷诺数的变化规律作出C0-Re图，并找出在Re大到一定程度时C0不随Re变化时的C0值；最终测量不一样阀门开度下，泵入口真空表真P、泵出口压力表压P、孔板压差计两端压差?p，根据已知公式可以求出不一样阀门开度下的He-Q关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。 目的及任务 、理解离心泵的构造，掌握其操作和调整措施。 、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装措施。 、测定孔板流量计的孔流系数。 、测定管路特性曲线。 试验原理 离心泵特性曲线测定 离心泵的性能参数取决于泵的内部构造、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到，如图中的曲线。由于流体流经泵是，不可防止的会碰到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失，环流损失等等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此常通过试验措施，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q，N-Q，η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。此外，根据此曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的根据。 （1）、泵的扬程He 式中 ——泵出口处的压力， ——泵入口处的真空度， ——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。 （2）、泵的有效功率和效率 由于泵在运转过程中存在种种能量损失，使泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，因此泵的总效率为 式中 Ne——泵的有效功率，kW： Q——流量，； He——扬程，m； ρ——流体密度，。 由泵轴输入离心泵的功率为 式中 ——电机的输入功率，kW; ——电机效率，取0.9； —— 传动装置的传动效率，一般取1.0。 孔板流量计孔流系数的测定 在水平管路上装有一块孔板，其两侧接测压管，分别与压差传感器的两侧连接。孔板流量计是运用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减少，导致孔板前后压强差，作为测量的根据。若管路的直径为，孔板锐孔直径为，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为,流体密度为ρ，孔板前测压导管截面处和缩脉截面处的速度和压强分别为、与，，根据伯努利方程，不考虑能量损失，可得 或 由于缩脉的位置随流速的变化而变化，故缩脉处截面积难以懂得，孔口面积已知，且测压口的位置在设备制成后也不变化，因此，可用孔板孔径处的替代，考虑到流体因局部阻力而导致的能量损失，用校正系数C校正后，则有 对于不可压缩流体，根据持续性方程有 通过整顿可得 ，则又可以简化为 根据和，即可算出流体的体积流量为 或 式中 ——流体的体积流量， ——孔板压差，Pa ——孔口面积， ——流体的密度， ——孔流系数。 装置和流程 1-蓄水池 2-底阀 3-真空表 4-离心泵 5-管泵阀 6-压力表 7-流量调整阀 8-孔板流量计 9-活动接口 10-液位计 11-计量水槽（495×495）㎜ 12-回流水槽 13-计量槽排水阀 操作要点 本试验通过调整阀门变化流量，测得不一样流量下离心泵的各项性能参数。流量可通过计量槽和秒表测得。 1、检查电机和离心泵与否正常运转。打开电机的电源开关，观测电机和离心泵的运转状况，如无异常，就可切断电源，准备在试验时使用。 2、在进行试验前首先要进行灌泵（打开灌泵阀），排出泵内的气体（打开流量调整阀）。 灌泵完毕后，关闭调整阀和灌水阀即可启动离心泵，开始试验。 3、试验时，逐渐打开调整阀以增大流量，并用计量槽计量液体流量。当流量大时，应注意及时按动秒表和迅速移动活动接管，并多测量几次数据。 4、为防止因水面波动引起的误差，测量时液位计高度差值应不不不小于200mm。 5、测取10组数据并验证其中几组数据，若基本吻合后，可以停泵，同步记录下设备的有关数据（如离心泵型号、额定流量、扬程和功率等） 6、测定管路特性曲线时，固定阀门开度，变化频率，测取8-10组数据，并记录。 7、试验完毕，停泵，记录有关数据，清理现场。 数据处理