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低产油田油井加药控制图版的建立与应用
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肖辉(大庆油田有限责任公司第九采油厂)
油井结蜡会影响油田生产,采用化学药剂清防蜡是解决油井结蜡一种行之有效的方式[1-3]。油井井口加药具有较好的经济适应性[4]。大庆外围油田主要采用加药为主,热洗为辅的清防蜡方式,油井加药制度一般是通过现场试验摸索给出的,主要考虑产量、含水两个因素,产量划分范围宽泛,且不同油田均采用同一图版指导加药。随着老油田开发时间的延长及新油田的不断投产,原油物性差异大、低产液井比例增加,以往加药制度无法满足精细管理的需要。为了进一步挖潜油井加药的效益空间,实现个性化加药,开展油井结蜡规律研究,建立油井加药控制图版,为现场管理提供依据。
1 油井结蜡规律研究
1.1 结蜡速度分级评价
某外围采油厂主要开发LHP、AGL、AN等油田,为了优选典型油田开展室内实验,摸索油井结蜡规律。建立以含蜡量、含胶量、析蜡温度、饱和压力、凝固点等8项与结蜡相关的物性参数的综合评价系数,对不同油田结蜡速度级别进行评价分级,为全厂各油田及今后开发油田推广提供指导意义。各油田结蜡综合评价系数计算结果见表1。综合评价系数公式为:
表1 各油田结蜡综合评价系数计算结果Tab.1 Calculation results of comprehensive evaluation coefficient of wax deposition in each oilfield
其中a表示权重系数,其大小反映了各因素重要程度,权重计算方法如下:
式中:η为油井结蜡综合评价系数,无量纲;a1、a2、a3……a8为权重系数,无量纲;X、Xmax为含蜡量、含蜡量最大值,%;Y、Ymax为含胶量、含胶量最大值,%;Z、Zmax为析蜡温度、析蜡温度最大值,℃;M、Mmax为凝固点、凝固点最大值,℃。
根据结蜡综合评价系数计算结果分为三个级别,各级别选取典型油田。为此,优选LHP、AN等5个油田(区块)进行室内实验。
1.2 井筒结蜡规律室内实验
国内外学者对原油蜡沉积进行了系统研究,提出了多个的蜡沉积模型[5-6]。油井井筒结蜡规律室内实验装置示意图见图1。管道和井筒中结蜡厚度的预测模型国内学者有过很多尝试[7-9],由于结蜡速度主要与油井的管壁温度、产量、含水等动态参数变化有关[10],实验测定了典型油田油井在流量为0.5~10 t/d,管 壁 温 度 为15~50℃,含 水 率 为0%~80%的结蜡速度。
图1 油井井筒结蜡规律室内实验装置示意图Fig.1 Schematic diagram of the indoor experimental device for wax formation pattern in oil wellbore
实验结果表明管壁温度在30~35℃、产量为3~7 t/d时结蜡速度最快,例如LHP油田结蜡速度与管壁温度、产量、含水的关系见图2、图3、图4。
图2 结蜡速度与管壁温度关系Fig.2 Relation between wax deposition rate and pipe wall temperature
图3 结蜡速度与产量关系Fig.3 Relation between wax deposition rate and output
图4 结蜡速度与含水关系Fig.4 Relation between wax deposition rate and water content
分析结蜡速度与温度的关系,低温区域内,原油与管壁温差大,管壁温度低,原油散热快,原油黏度大,沉积到管壁的大部分蜡会因为高黏度原油的高剪切力而被带走,导致低温区域结蜡量较低;随着温度增加,温度差逐渐减小,蜡分子向管壁运动的热动力逐渐变弱,蜡沉积慢,因此随着管壁温度增加,结蜡速度先增加后降低。分析结蜡速度与产量的关系,产量较低时,油流流过管道的速度慢,使得油温大幅度下降,黏度增大,沉积到管壁的蜡分子会因为原油的高黏度而被油流带走,产量增加到一定程度后,随着流量的增加,油流对管壁的冲刷能力增强,附着在管内壁的蜡分子会被高速流动的原油冲走,因此随着产量增加,结蜡速度先增加后降低。随着含水率增加结蜡速度下降,当含水大于30%时,结蜡速度显著下降,当含水大于70%后,结蜡速度降至较低水平。这主要是由于含水率的增加,会使得单位体积流体中蜡分子的含量相对变小,石蜡结晶的趋势会变小;同时,含水量增加,容易在管壁面处形成不利于蜡沉积的连续水膜。因此随着含水增加,结蜡速度下降。
1.3 清蜡周期优化
根据结蜡速度,以油管结蜡厚度达到不能满足生产为临界点,计算不同产量、含水级别油井清蜡周期,采用公式为:
式中:ry为油管半径,mm;rc为抽油杆半径,mm;v结为日结蜡速度,g/m2;t为清蜡周期,
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