搅拌站安装施工方案60979.docxVIP

搅 拌 站 基 础 施 工 方 案 搅 拌 站 基 础 施 工 方 案 页脚内容 页脚内容 1、机械概况 ZHBS50C 型混凝土大型搅拌站，是由 JS1000-B 型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4 个 100t 水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为 6.5t，单个水泥罐重量为 8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1 安装时间：2015 年 12 月 30 日开始， 2015 年 1 月 20 日完成； 2.2 调试及试运行：2016 年 01 月 20 日开始， 2016 年 01 月 25 日完成。 3、作业准备工作 作业人员准备 测量人员 2 人、技术人员 1 人、专业起重工 2 名、专业电工 1 名、作业人员 6 名，焊工 2 人。 施工机械、工具、仪器、仪表的配备 25t 汽车吊 1 台 水准仪 1 台 起重钢丝绳 4 根 钢盘尺 2 把 卡扣 10 件 钢卷尺 2 把 电焊机 2 台 水平尺 1 把 角向磨光机 2 台 氧、乙炔装置 1 套 经纬仪 1 台 名 称数 量名 称 名 称 数 量 名 称 数 量 序 号 配件名称 尺寸 单位 数量 配件重量 备 注 1 水泥罐 长 16.4 米*直径 3.1 米*3.1 高 件 3 单件 8 吨 2 水泥罐 长 15 米* 件 1 5 吨 3 螺旋输送器 直径 300*长 11 米 件 4 单件 2 吨 4 搅拌站 长 5 米*宽 2.5 米*高 1.4 米 套 2 单套 6.5 吨 5 储料斗 长 12.5 米*宽 2 米*高 3.1 米 套 2 单套 10 吨 6 传料带 长 16.5 米*宽 0.8 米 套 2 单套 1 吨 7 水箱 长 6.2 米*宽 3.2*高 2.2 件 1 4.5 吨 8 加料箱 长 1.6 米*直径 1.5 米 件 2 单件 0.5 吨 9 操作室 长 4 米*宽 2.3 米*高 2.5 米 套 1 1.2 吨 10 操作室支架 长2.2 米=4 根..斜拉长2 米=4 根 200 斤 11 搅拌站立柱 长 6 米=4 根 斜拉长 2 米=4 500 斤 根 12 传送带支架 长 4 米 套 2 200 斤 13 下料斗 长 5 米*宽 0.8 米*高 1.5 米 件 1 14 护栏 长 6 米*0.5 米 件 4 15 走梯 长 4 米*宽 0.5 米 件 2 上料仓电子 16 件 2 称 长 1.2 米*宽 0.8 高 0.5 米 轴 重 称 173 17 3 米*2.4 米 套 1 3 吨 （ZC50T） 石 子石 子 石 子 石 子 石 子 提升 散装水泥 散 装 水 泥 汇 总 搅 拌 出 料 黄 砂 黄 砂 黄 砂 （搅拌机规格台数） （输送泵） 水 定 量 外加剂 定 量 搅 拌 站 基 础 施 工 方 案 搅 拌 站 基 础 施 工 方 案 页脚内容 页脚内容 安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 主楼框架安装 主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。 在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。 搅拌机的安装 安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。 搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。 安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。 本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为 0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。 平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。 骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装； 下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。 提升机、卷扬机钢丝绳的安装 安装前的检查 检