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钢结构焊接技术交底 钢结构安装技术交底记录 工程名称：未说明 分项工程：钢结构焊接 交底内容： 一、施工准备 1.1 技术准备 在构件制作前，工厂应根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸和《建筑钢结构焊接技术规程》( 81)的要求编制各类施工工艺，并进行焊接工艺评定试验。生产制造过程应严格按照工艺评定的有关参数和要求进行，如果发现生产质量不稳定，应重做工艺评定以达到质量稳定。钢结构工程小选用的新材料必须经过新产品鉴定，经专家论证、评审和焊接工艺评定合格后，方可在工程中采用。 1.2 材料要求 建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告。当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 焊条的选用原则： 1) 手工电弧焊时，焊条一方面可以传导焊接电流和引弧，同时焊条熔化后又作为填充金属直接过渡到熔池里，与液态的熔化的基本金属熔合而形成焊缝。 2) 焊条外观不应有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，焊缝金属的性能要符合使用要求(达到设计要求)，一般要求焊缝金属的力学性能(包括抗拉强度、塑性和冲击韧性)达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。 3) 结构钢焊条的选择： 1.根据母材的抗拉强度，按照等强原则选择抗拉强度级别相同的焊条。在焊接高强钢时，因母材熔人影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。 2.不同材质的母材焊接，焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。 3.对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)的塑性、韧性要求高的重要结构，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)，最好选用高韧性、超低氢焊条，以提高接头的抗冷裂性能。 1.3 主要机具 XXX北施工单位未说明 交底日期：未说明 1.4 作业条件 1.焊接区应保持干燥，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。 2.焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内，随用随取。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。 3.在进行焊接作业时，如果焊接作业区的风速超过8m/s或者气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧焊的风速超过2m/s，必须设立防风棚或采取其他防风措施。如果焊接作业区有穿堂风或鼓风机，也需要按照以上规定设立挡风装置。此外，焊接作业区的相对湿度不得超过90%，如果焊件表面潮湿或有冰雪覆盖，需要采取加热去湿除潮的措施。 4.当焊接作业区的环境温度低于一定温度时，需要将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材加热到20%以上后方可进行焊接。加热温度应根据构件的构造特点、钢材类别及质量等级、焊接性能、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，并且应该高于常温下的焊接预热温度。焊接技术责任人员需要制定作业方案，并经过认可后方可实施。作业方案应该保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。 5.在进行施焊前，焊工需要复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。如果发现有不符合要求的情况，需要进行修整合格后方可进行焊接。 6.在进行焊接前，焊工需要仔细清理焊丝，去除铁锈和油污等杂质。 7.熔嘴不应该有明显的锈蚀和弯曲，使用前需要在250℃温度下烘干1小时，在80℃左右存放。栓钉和配套使用的瓷环在使用前也需要进行烘烤除湿。 8.焊丝的盘绕应该整齐紧密，没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不得少于焊一条焊缝所需焊丝量。 9.所有焊机的各部件都需要处于正常工作状态。 10.保证电源的供应和稳定性，避免在焊接中途断电和电压波动过大的情况发生。 11.焊工必须经过考试合格并取得合格证才能进行焊接作业。焊工必须在其考试合格项目及认可范围内进行焊接。 二、施工工艺 2.1 手工电弧焊 1.手工电弧焊适用于焊接过程中焊条的送给、前进和摆动三个动作都是靠手工操作来实现的。它是熔化焊中最基本的焊接方法，具有设备简单、操作方便灵活等特点。手工电弧焊广泛适用于桁架或网架(壳)结构、多层或高层梁、柱、框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构制作与安装焊接工艺，是目前焊接工业中最基本、最主要的焊接方法。 2.操作工艺 1) 焊接参数的选择 1) 焊条直径的选择 焊条直径的选择主要根据焊件厚度来进行。一般来说，焊件的厚度越大，选用的焊条直径也越大。具体的选择可以参考表7-1. 在进行多层焊或非水平位置焊接时，应当选择较小直径的焊条。在相同厚度条件下，平焊所使用的焊条直径可以