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冷却塔填料技术要求 一、供货范围 序号 项目 数量 1 冷却塔填料 1100m3 2 冷却塔填料支架 8套（配套填料） 3 冷却塔布水器（喷头） 200个 4 冷却塔收水器 750㎡ 二、主要技术参数 序号 项目 规格 1 材质 RPVC 2 填料形式 S波 3 成型前片厚 0.4±0.05mm 4 片间距 29mmm 5 组装填料高度 3*500mm 6 填料片数 35片/m3 7 组装外形尺寸 2000*500*500mm 三、主要技术要求 一）冷却塔填料 1、基本要求： （1）填料原片材的物理力学性能要求按DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》执行。同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。 （2）填料应具有热力特性好，通风阻力小，出塔水温低的基本性能。 （3）填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。 （4）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。2、填料平片材质 （1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。 （2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2,分散度不超过5个/10x10cm2. （3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。平片片 厚的允许偏差为±0.05mm。 （4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。 3、填料成型片 （1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2,且破损孔径不超过2mm,成型片片边不得有破裂或明显缺口。 （2）淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm,片周轮廓呈规则矩形，成型片最薄处厚度不小于0.2mm。 （3）淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。 （4）成型片在65℃热水浸泡，72h耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%。 4、粘接填料组装成块 （1）片间间距应符合设计要求，允许偏差为±1.0mm.组装块各邻面间应相互垂直形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致。 （2）组装块内部各个片间的所有粘结点都应粘结牢固，不得有虚粘，脱开现象,各片间的有效粘结点不少于该片间粘结点总数的90%。 （3）组装块应具有足够的刚度。简支条件下的标准试件在3000N/m2?(折波类填料为2000N/m2?)的均布荷载作用下，支承面及加荷面应无明显翘曲，倒伏等变形现象，其顶部侧向位移不大于5cm 5、填料粘结剂 （1）PVC塑料填料的专用粘结剂应由氯乙烯聚合物配制而成。在各种环境温度条件下，其粘结固化性能即浸润性，触干时间，固化初凝时间均应满足粘结组装工艺要求。 （2）PVC?塑料填料的专用粘结剂根据其及固化温度要求，可分为普通型及低温快干型二种，当粘结温度低于10℃时必须采用低温快干型粘结剂。 二）冷却塔布水器（喷头） 1、采用多层流喷头，其溅散盘支架和上部结构以ABS工程塑料整体注塑成型，相互交叉，喷洒均匀。喷头与配水管采用丝口连接形式，保证喷溅装置的长期安全工作。 2、喷嘴材质为ABS工程塑料注射成型，喷嘴分上下接头、管嘴套管、上盘 和下盘四个主要部件，上接头和配水管或配水槽连接，安装时把喷头从下边拧在上接头上。水流从管嘴喷出，射在下盘上，经反射、锯齿撕裂，反射到上盘上，经再次锯齿撕裂后喷洒在填料表面。 各部件均需满足下列要求： ①保证喷头几何形状在+50℃不变形 ②保证喷头在—30 ~ +40℃条件下不脆裂 ③保证喷头有良好的物理力学性能和足够的刚度 ④保证喷头几何尺寸稳定，使用寿命在十五年以上 ⑤表面光洁，塑化良好，形状完整，没有裂纹，穿孔，明显的皱纹缩孔等缺陷 ⑥不允许有明显变形，模合线，溢边应修建整齐 ⑦拉胀强度不低于400Kg/cm2,抗湿热老化性能良好，符合使用要求。 三）冷却塔收水器 采用160-45型高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材 料挤拉成型，在收水器的片材中添加进口碳黑等改性剂，片材具有抗紫外线、抗老化和机械性能。收水器具有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便、使用寿命长、阻燃性好等优点。