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ICS 25.220.40P 66备案号:中华人民共和国交通行业标准JT/T 6572006交通钢构件聚苯胺防腐涂料Polyaniline anti-corrosion coating for traffic steel components2006-10-01实施2006-06-23 发布中华人民共和国交通部发布
JT/T 657—2006目 次前言范围1规范性引用文件产品分类4技术要求5试验方法6检验规则7标志、标签、包装、运输和贮存…8施工工艺参考附录A(资料性附录)施工工艺参考
JT/T 657—2006前言本标准的附录 A为资料性附录。本标准由交通部科学研究院提出。本标准由全国交通工程设施(公路)标推化技术委员会(SAC/TC223)归口。本标准起草单位:交通部科学研究院、湖南中科本安新材料有限公司、中国科学院长春应用化学研究所、交通部公路科学研究院。本标准主要起草人:郝喜兰、何祥、李春、王献红、李季、孙渝平、郭东华。
JT/T 657---2006交通钢构件聚苯胺防腐涂料1范围本标准规定了聚苯胺防腐涂料的产品分类,技术要求,试验方法,检验规则,标志、标签、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于公路交通钢构件用聚苯胺防腐涂料。其他钢构件用聚苯胺防腐涂料可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1727涂膜一般制备法CB/T 1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1732漆膜耐冲击测定法GB/T3186涂料产品的取样GB/T 6742漆膜弯曲试验(圆柱轴)GB/T 6753.1涂料研磨细度的测定(GB/T 6753.1—1986,eqV ISO 1524:1983)GB/T 6753.4色漆和清漆用流出杯测定流出时间(GB/T6753.4—1998,eqvIS02431:1993)GB/T9269建筑涂料黏度的测定斯托默黏度计法GB 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB 9278—1998,eqV ISO 3270:1984)CB/T 9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GB/T 9286—1998,eqV ISO 2409:1992)GB/T 9750涂料产品包装标志GB/T 13491涂料产品包装通则GB/T18226-2000高速公路交通工程钢构件防腐技术条件JT618汽车运输、装卸危险货物作业规程3产品分类聚苯胺防腐涂料按照基质树脂和成膜机理不同可以分为单组分涂料和双组分涂料:单组分聚苯胺防腐涂料由热塑性树脂、聚苯胺、颜填料、溶剂等组成。-双组分聚苯胺防腐涂料由热固性树脂、聚苯胺、颜填料、溶剂及固化剂等组成。4技术要求4.1涂料技术要求应符合表1的规定。4.2涂层技术性能要求应符合表2的规定。5试验方法5.1涂层性能应在试样干燥 7d后进行测定,试验的环境条件按照 GB 9278的规定进行,涂层按照 GB/T1727的规定制备。5.2漆膜外观:应在天然散射光线下目测。5.3涂料细度:按照GB/T 6753.1 的规定测定。14
JT/T 657—2006表 1 涂料技术要求技术要求序号项目单位面漆外观漆膜平整光滑,色泽均勾漆膜平整光滑,色泽均匀2黏度s/KU≥40s(涂4号杯)≥80KU(斯托默黏度计法)3细度≤30OLμm表干时间单组分涂料≤22双组分涂料≤4A55实干时间h≤249双组分适用期h≥437附着力(划格法)级α1≤1抗弯曲性mm≤2Λ29耐冲击性cmM40≥40表 2涂层技术性能要求性能要求序号项 单位单组分双组分耐化学腐蚀性(在30%硫酸溶液、40%480h,涂层无脱落、起泡、生1200 h,涂层无脱落、起泡、生锈、氢氧化钠溶液、10%锈、变色变色氯化钠溶液内浸泡)600 h,除划痕部位任何一侧1 500 h,除划痕部位任何一侧2耐盐雾性h0.5mm内,涂层不起泡、不脱落、0.5mm内,涂层不起泡、不脱落、表表面无锈点面无锈点100 h,除划痕部位任何一侧200 h,除划痕部位任何一侧耐湿热性:0.5mm内,涂层无气泡、剥离、生0.5mm内,涂层无气泡、剥离、生锈锈等现象等现象600h,涂层不产生开裂、破损1 000 h,涂层不产生开裂、破损等耐候性等现象,允许轻微褪色现象,允许轻微褪色注:涂层为底漆加面漆的双涂层,底漆厚度(80±5)μm、面漆厚度(70±5)μm。5.4面漆黏度(流出时间):按照GB/T6753.4的规定,用涂4号流量杯法测定。5.5底漆黏度:按照GB/T9269的规定,采用斯托默黏度计法测定。5.6双组分
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