JB_T 13268-2017燃煤烟气脱硝技术装备运行技术条件.pdf

ICS 13.020.40J88备案号：58546—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13268—2017燃煤烟气脱硝技术装备运行技术条件Operating condition of coal-fired flue gas denitration equipment2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13268-2017量调整、喷氨平衡优化、吹灰器吹灰频率调整等。8.2.2脱硝系统运行调整可参照DL/T335的规定执行。8.3维护保养要求一致。8.3.2脱硝系统的检修周期、各级检修项目、主要设备检修工艺、质量标准、检修记录及相关管理要求应参照DLT322的规定执行。8.3.3应根据脱硝系统技术、设备等资料制定详细的维护保养计划和方案。8.3.4维修人员应根据维护保养规定定期检查、更换或维修必要的部件。8.3.5脱硝系统的维护保养记录应真实、齐全，及时归档保管，保管期不低于五年，8.4失效催化剂处置8.4.1应由专业机构对不满足脱硝效率的SCR脱确催化剂进行催化剂性能评估，适合再生的失活催化剂应优先进行再生处理。8.4.2催化剂再生工艺宜根据失活催化剂性能评估情况选择，一般由物理清洗系统、活化系统和热处理系统组成。8.4.3因磨损严重、机械破裂而无法再生的催化剂应优先考虑回收利用处理8.4.4经评估再生后无法达到再使用要求的废旧催化剂，应优先进行无害化回收利用，或按GB18597、GB18598的技术要求进行废旧催化剂的忙存和安全填埋处理。9系统停运9.1一般正常停运9.1.1还原剂储存制备系统停运还原剂储存制备系统停运操作步骤如下：a）接到SCR脱硝反应器系统停运指令：b）将液氨蒸发器进口气动调节阀、液氮发器加热媒介供给气动调节阀切换至“手动”模式：c）关闭液氨储罐液氮出口阀门和液氨蒸发器进口压力调节阀，停止液氨供应：d）待液氨储螺液氨出口压力降至设定值（0.2MPa）时，关闭液氨蒸发器进口气动调节阀e）续加热液氮蒸发器数分钟，然后逐关小温度调节阀，减少加热媒介（蒸汽或热水）进入量：f）关闭液氨蒸发器加热媒介（蒸汽或热水）供给动调节网：g）当缓冲罐压力降至0.05MPa时，关闭液氨蒸发系统出口气动阀门；h）将氮流量控制器从“自动切换到“手动”模式，并关闭氨流量控制限，关闭氮切断阔：i）对液氨卸料、储存、蒸发和输送等设备、容器和管道进行鼠气吹扫，若无检修状况，蒸发系统可不需氮气吹扫j）还原剂储存制备系统停运完毕。9.1.2SCR脱硝反应器系统停运SCR脱硝反应器系统停运要求如下：a）应在SCR脱硝反应器冷却到最低允许喷氨温度之前停止喷氨：b）将氨/空气混合器的氨进口阀门切换至“手动”模式：c）关闭氨氮/空气混合器的氨进口切断阀； JB/T132682017d）保持稀释风机运行，供应空气对氮/空气混合器进行吹扫，吹扫10min后停运稀释风机：e）停止为股脱销系统提供仪用空气：f）如催化剂需冷却到冷凝点和酸露点温度以下，应在干燥无酸的环境下，用干燥空气替换原有烟气以净化催化剂床层，防止催化剂表面湿气冷凝；g）要避免介质气体带水液进入催化剂：h）短期停运需恢复运行时，宜在催化剂温度降到150℃前，尽快恢复锅炉运行：i）长期停运后，催化剂应清洗去除所有积灰、松散保温材料和锈斑，催化剂上下两侧都应清洗。Z6紧急停运紧急停运要求如下：a）当发生锅炉主燃料跳闸、锅炉紧急停炉、烟气温度低于最低允许喷氨温度、氨/空气稀释比超高、断电时，应紧急停运脱硝系绕，关闭供氨切断阀和调节阀；b）新电前将所有处于运行状态的设备切换到停止模式c）在锅炉紧急跳闸时，为去除催化剂内的氨和排气，应继续保持引风机运行10min以上：d）紧急停运时，催化剂温度下降速度应不超过60℃C/mine）紧急停运后为了避免发生火险，应禁止打开SCR脱硝反应器上的人孔或观测孔，催化剂温度降低到25C以前，不得打开SCR脱硝反应器。10运行安全10.1一般规定10.1.1对使用液氨作为还原剂的脱硝系统，应进行重大危险源辨识的评估，达到重大危险源标准的应建立相应的管理制度、台帐。10.1.2脱硝系统的运行防火防爆措施应符合GB50160、GB50058等的技术要求，并经验收合格。10.1.3氮区设备应严格进行安全检查、检测和监察，10.1.4氨的储运和制备应满足GBZ1、GBZ2.1和GB14554的技术要求，10.2安全管理要求志，所有进出还原剂制备区域（氮站）的人员必须进行登记，禁带火种。10.2.2脱硝系统运行维护操作人员、管理人员、液氨槽车驾驶人员均应经过专业培训，持证上岗，运行维护操作人员应充分掌握脱硝系统和还原剂储存制备系统工艺技术，熟悉氨气性质和有关防火、防爆规定。10.2.3还原剂制备区域（氨站）周围