JB 6606-1993高速插齿机 技术条件.pdf

J5618中华人民共和国机械行业标JB/T 6606-93高速插齿机技术条件1993-03-31 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6606-93高速插齿机技术条件主题内容与适用范围本标准规定了高速插齿机的制造和验收要求，本标准适用于最大工件直径为200~320mm的高速插齿机。引用标准GB 2894安全标志GB 4686插齿机精度GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求3.1本标准是对GB9061、ZBmJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验，3.2高速插齿机刀具主轴最大往复冲程数须大于1000次/min，同时其最大平均切削速度须大于50m/min，机床应具有较高的生产率。附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。表1名 用途说朗地脚螺栓全套包括螺母、垫圈安装机床用机床垫铁全套交换齿轮1套调整机床用扳手1套螺母与垫盈安装刀具用1套拉杆安装工件用1套包括螺母、垫圈机械工业部1993-03-31批准1994-01-01 实施1 JB/T 6606- 934.2．可按协议供应特殊附件（如插齿条、斜齿、轴齿和小锥度齿等附件）。5安全卫生5.1立柱（或工作台）前进、后退运动，应有限位或防止碰撞的保险装置。5.2机床上必须装有防护装置，以防止铁屑和冷却液的飞溅。床身导轨等容易被铁屑磨损的部位，应有防护装置。5.3机床下列部位或运动，应有安全联锁装置：交换齿轮箱、曲柄连杆装置、切削加工区防护装置电气柜（箱）的门（或盖)未关闭时，机床均不能起动。或者将门或盖）的内面涂成浅色，门（或盖）的外面按GB2894图2-1固定一个警告标志；b．工件未夹紧，机床的工作循环不能起动；C.刀具主轴不在上停位置，立柱（或工作台)不能作径向快速运动；d．对于采用静压的机床，应保证静压建立后机床才能起动。压力变化超过规定或电力中断时，应保证安全。油的清洁度达不到规定时，机床不能起动；e．单独供油润滑的机床，润滑系统工作后，整机才能起动。5.4按ZB J50 004 规定检验机床噪声。机床的噪声测量应在低、中、高三级速度空运转条件下进行，整机噪声声压级不应超过85dB(A）。5.5手轮、手柄的操纵力按“不常用”的要求考核，具有斜向让刀的机床，其立柱（或工作台)偏移手柄的操纵力应符合设计规定。5.6按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB5226和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1刀架体、工作台体、立柱滑板、工作台主轴、床身、工作台分度蜗轮、刀架分度蜗轮等为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。6.2刀具主轴往复运动导轨副为重要导轨副，刀具主轴往复运动导轨副和主轴轴承必须采翔与高速相适应的耐磨措施（如静压导轨、静压轴承等）。刀架分度蜗杆副、工作台分度蜗杆副、让刀凸轮，径向进给凸轮等主要零件，应采取相应的耐磨措施。驱动箱、变速箱、传动箱等箱体与立柱、床身或工作台的结合面；b.蜗杆托架与蜗轮箱体的结合面。6.4下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：a．对于工作台作径向进给的机床，床身与中床身(或立柱)的结合面；b对于立柱作径向进给的机床，立柱与滑板、工作台体与床身的结合面。6.5刀架让刀运动导轨副按”滑动导轨的要求考核。6.6下列导轨副按“移置导轨”的要求考核：a．床身导轨和相配的立柱滑板（或床身导轨与工作台体)导轨副；b．对于用立柱偏移作斜向让刀的机床，立柱与立柱滑板（或中床身）导轨副；对于用工作台偏移作斜向让刀的机床，工作台滑板与床身的寻轨副。6.7有刻度装置的径向进给手轮或手柄的反向空程量不应超过1/2r。6.8按ZBJ50003检查机床的清洁度，一般用目测、手感法检查，必要时采用重量法检查。采用重量法检查时，各部件的清洁度按清洗油液中所含班物重量来确定，其指标不应超过表2的规定。油箱（或油池）的油液中的杂质和污物不应超过250mg/L。2 JB/T 6606--93表 2mg最大工件直径部件名称2002503206000工作台3000400050007 机床空运转试验7. 1 #按表3的规定进行整