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目 录
摘要 2-
1 引 言 3-
1.1 问题的提出 3-
1.2 所在研究领域的历史和现状,前沿的主要问题及遇到的问题 3-
1.3 系统研究的意义 3-
1.4 任务与分析 4-
2 方案设计 4-
2.1 总体设计和方案论证 4-
2.1.1 系统硬件结构图 5-
2.1.2 总体方案论证 5-
2.1.3 温度采集模块方案论证 6-
3 系统硬件电路设计 7-
3.2 温度检测电路 7-
3.3 电机驱动控制电路 8-
3.4 LED显示电路: 9-
4 软件设计: 9-
4.1 主程序流程图: 9-
4.2 温度检测程序流程图 11-
4.3 显示子程序流程图 12-
4.4 电机控制子程序流程图 12-
5 系统仿真 13-
5.1 Proteus软件环境介绍 13-
5.2 软件仿真步骤 14-
5.2.1 仿真电路的搭建 14-
5.2.2 系统调试过程 15-
5.2.2 仿真结果 17-
结 论 19-
致 谢 20-
参考文献 21-
附录A 程序代码 21-
附录B电路原理图: 30-
附录C 电路PCB图 31-
附录D 电路仿真图 32-
摘 要
在本设计中,通过, DS18B20 温度传感器对发动机冷却水温度的检测,经其内部电 路处理后传到单片机AT89C51, 单片机对数据进行处理并与设定值进行比较,当温度达到 报警的下限值时,即触发报警器报警,同时驱动电机转动,此处电机用于模拟汽车上的 电控单元的执行机构喷油器电磁阀,数码管显示此状态下的冷却水温度值和设定的温度
值,并可随之改变。设计基于PROTEUS 仿真软件进行仿真。
关键词: 单 片 机 , 报警,电机,数码管,仿真。
1 引 言
1.1 问题的提出
温度控制,在工业自动化控制中占有非常重要的地位。单片机系统的开发应用给现代 工业测控领域带来了一次新的技术革命,自动化、智能化均离不开单片机的应用。将单片 机控制方法运用到温度控制系统中,可以克服温度控制系统中存在的严重滞后现象,同时 在提高采样频率的基础上可以很大程度的提高控制效果和控制精度。现代自动控制越来越 朝着智能化发展,在很多自动控制系统中都用到了工控机,小型机、甚至是巨型机处理机 等,当然这些处理机有一个很大的特点,那就是很高的运行速度,很大的内存,大量的数 据存储器。但随之而来的是巨额的成本。在很多的小型系统中,处理机的成本占系统成本 的比例高达20%,而对于这些小型的系统来说,配置一个如此高速的处理机没有任何必要, 因为这些小系统追求经济效益,而不是最在乎系统的快速性,所以用成本低廉的单片机控 制小型的,而又不是很复杂,不需要大量复杂运算的系统中是非常适合的。课题基于
AT89C51单片机,设计了冷却水温度控制系统,实现了对系统的温度控制。
1 .2所在研究领域的历史和现状,前沿的主要问题及遇到的问题
随着电子技术的发展,特别是大规模集成电路的产生,给人们的生活带来了根本性的 变化,如果说微型计算机的出现使现代的科学研究得到了质的飞跃,那么单片机技术的出 现则是给现代工业控制测控领域带来了一次新的革命。目前,单片机在工业控制系统诸多 领域得到了极为广泛的应用。特别是其中的C51 系列单片机的出现,由于它具有极好的稳 定性,更快和更准确的运算精度。因此,它的出现不但推动了工业的生产,也影响着人们 的工作和学习。采用单片机来对它们进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大的优点,
而且可以大幅度提高被测温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。
1 .3系统研究的意义
近年来,随着计算机技术的发展,各企业对温度检测技术提出了更高的要求,希望制
造出适应性更强、精度更高、性能更稳定、并具有智能功能的新一代温度检测仪表。单片 微处理器具有高精确度、高灵敏度、高响应速度,以及耗能少、机构小、可以连续测量、 自动控制、安全可靠等优点。同时,其逻辑控制运算是由软件来进行的,可以容易的实现 各种控制规则,甚至是比较复杂的控制算法的实现,而且不受外界的工作环境的影响。因 此,基于单片机的温度控制器可以安全可靠地运行,智能地控制环境温度稳定在某一给定
值,或者给定值附近,可以大幅度提高被测温度的技术指标。
1.4任务与分析
本设计是对发动机冷却液进行的温度控制。从系统温度的检测、变换到信号的转换和 传送这一系列的过程都牵扯到很多的知识,在设计过程中我们也遇到很多困难,比如说温 度测量器件的选用,变换成电压信号还是电流信号,相应的怎么传送等,都经
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