JBT 6854-1993过程分析仪器试样自理系统性能表示.pdf

JB中华人民共和国机械行业标准JB/ T 6854- 93过程分析仪器试样处理系统性能表示1993-07- 09发布1994－01－01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB /T 6854 - 93过程分析仪器试样处理系统性能表示1 主题内容与适用范围本标准规定了过程分析仪器试样处理系统的一般性能和试验方法。本标准适用于与过程分析仪器联用的试样处理系统，包括用于维护试样处理系统性能和过程分析仪器性能的其它设施。本标准不适用于固体试样处理系统，以及过程分析仪器内部具有试样处理功能的组件。本标准不涉及电气、爆炸、囊性等安全方面的叙述。有关电气、爆炸、毒性等要求应符合有关标准规定。2术语下列术语仅适用于本标准。2-1 过程分析仪器和源流体相连并自动给出输出信号的分析仪器，其输出信号与混合流体中一种或多种组分的含量有关，或与流体中组分的物理或化学性质有关。2.2试样处理系统将一台或多台过程分析仪器和源流体、有用物质（如压缩空气、冷却水、加热蒸汽、样准用试样流等）以及排放点连接起来的系统。2.3源流体从中提取试样流以测定其成分或性质的流体（气体或液体）。注：①源流体可以是流经过程管路或盛在某个容器中的流体。周围空气也可以是源流体。②源流体（或试样流）可能是下列成分的混合物：a- 被测组分;b 不相干组分;C- 障群组分;d.干扰组分。2.4试样流在试样管路中的流体流。注：①其它流体可以从试样流中分出（如旁通流）或引入（或稀释流）。②在试样管路中的流体，其组分和物理状态只允许在可预知的方式下变化。2.5旁通流从试样流中分出的流体流。注：①旁通流的作用通常是为了减少试样处理系统的滞后时间。②“旁通流也适用于过程管路，所以试样流也可以双过程管路分出的旁通流中引出施机械工业部1993—07-09批准 JB/T 6854-932.6 取样点从源流体中提取试样流的点。注：需要时，可在试样处理系统入口端设置一个各取样点的站合点，使得来自不间取样点的试样。 可以混合或者能分别地测量。2.7°试样管路取样点到过程分析仪器人口端的连接管路。注：过滤器、冷却器、系、流量计等可视为试样管路的组成部分。2.8 试样提取试样处理系统从源流体中提取所需试样流的功能。2.9试样传输试样处理系统将试样流从取样点输送到过程分析仪器人口端的功能。2.10 试样谢节使试样流的物理和（或）化学性质符合过程分析仪器的要求，而不改变其成分（除非这种改变是预知的）的试样处理系统的功能。2.11·调节试样流为进行分析而被调节的试样流。2.12 废流从过程分析仪器出口端或试样处理系统某一点到排放点的流体流。2.13．排放点废流离开整个系统的点。排放点可以是：a·对大气排放的点；b过程管路或容器的人口端；C、 废流处理系统的人口端。2-14 有用物质提供向过程分析仪器或试样处理系统部件提供有用物质的试样处理系统的功能。2.15 校准流（试验流）已知其含量和被测特性的流体。2.16试样流切换自动或手动地将过程分析仪器依次连接到不同取样点的试样处理系统的功能。2. 17 性能监测和控制能自动或手动地对该试样处理系统或过程分析仪器性能进行检查、维护或重新设置的试样处理系统的功能。注：由于维护或可靠性的原因，用于维护试样处理系统或过程分析仪器的装置（如排放冷凝物的阀或重新校准用的设备）：以及作为该试样处理系统整体部分处理来自测量仪表、敏感元件或试样处理系统信号的装置，均可视为性能监测和控制的功能部件。2.18 试样处理系统部件用于实现试样处理系统功能的任一单元。2.19 被测组分由过程分析仪器对其含量（如浓度）进行测量的一种或多种组分。2:20 被测特性由过程分析仪器测定的取决于源流体成分的物理或化学特性。2:21 不相干组分2 JB/T 6854-93对过程分析仪器和试样处理系统性能不产生影响的非被测组分。2.22障碍组分对试样处理系统或过程分析仪器部件性能有不利喇的组分（可以是气态、液态或固态）。这些影响可能是：a·物理的（如光学仪器密口的污染物）；b化学的（如腐蚀）；℃．导致不允许的误差（如光度计用液体试样流中的气泡）。2.23干扰组分引起过程分析仪器产生干扰误差的组分。2.24过滤器从流体中除去固体颗粒和（或）液滴的装置。2-25分离器从一种相分离出另一种相的装置。2-26吸收器通过吸附、离子交换或化学反应方式，从流体中分离出组分的装置。2-27转换器改变流体流中一个或多个组分的化学成分的装置。2-28洗涤器使气流通过一科液体以洗去固体、液滴或气态组分的装置。2.29冷却器（加热器）使一种或多种试样流在其中冷却（媚热）的装置。2.30 泵主动传输流体的装置。2-31变相器2.32汽化器将液体全部转化为气体的装置。2.33取样探头插入过