NB_T 20005.7-2010压水堆核电厂用碳钢和低合金钢 第7部分：1、2、3级钢板.pdf

ICS 77. 140. 50H 46备案号：29079-2010NB中华人民共和国能源行业标准NB/T 20005.72010代替 EJ/T 412—1999, EJ/T 1103—1999, EJ/T水堆核电厂用碳钢和低合金钢第7部分：1、2、3级钢板Carbon steel and low alloy steel for pressurized water reactor nuclear powerplants -Part 7: Class 1,2, 3plates2010-05-01发布2010-10-01实施国家能源局发布 NB/T 20005.7—2010目次前言II范围2规范性引用文件3订货要求牌号表示方法5制造6化学成分7力学性能和工艺性能金相检验6试料保管10表面检查11超声检测，12表面缺陷的修补13尺寸、外形、重量及允许偏差14 标志1015清洁、包装、运输1016质量证明文件10 NB/T 20005. 7—20107.3.2.2高温拉伸试验高温拉伸试验和试样按GB/T4338的规定进行。从试验开始至达到届服强度期间，试样的应力加载速率应不超过80MPa/min：如果试验结果不符合表3的规定，可按7.3.2.1的规定进行复验。7.3.2.3弯曲试验弯曲试样采用宽度b=35mm的矩形截面试样，并符合GB/T232的相关规定，弯曲后试样外表面不应出现裂纹、断裂和起泡。如果试验结果不符合表2的规定，可按7.3.2.1的规定进行复验，7.3.2.4冲击试验冲击试样采用GB/T229中规定的V型缺口标准试样，对公称厚度t≤10m的钢板可采用宽度为7.5m或5mm的小尺寸的试样。冲击试验按照GB/T229执行，试验温度按订货合同中的规定。冲击试验三个试样的平均值应符合表2给出的规定值，只允许一个试样的结果低于规定值，但不能低于规定值的75%。如果冲击试验的结果不符合表2的规定，可在不合格试样的邻近部位再取三个试样进行复验，当前后两组试样满足以下要求时，该批钢板可验收：一六个试样的平均值不低于规定值：一六个试样中最多有两个值低于规定值：一六个试样中只能有一个值低于规定值的75%。若不能满足以上要求，该批钢板判为不合格。7.3.2.5Z向拉伸试验Z向拉伸试验按GB/T5313的规定进行。如果试验结果不满足表2的规定，可按GB/T5313的规定进行复验。7.3.2.6参考无塑性转变温度RTe或落捶试验当设备技术规格书或订货合同中有规定时，对公称厚度t16m的1级钢板和公称厚度t64m的2级钢板，应按EJ/T1040的规定测定参考无塑性转变温度RTr，钢板的RTr温度按设备技术规格书或订货合同的规定。对16mt≤64m的2级钢板，当设各技术规格书或订货合同中有规定时，应按GB/T6803的规定进行落锤试验，按设备技术规格书或订货合同中规定的温度进行试验，应保证至少两个试样不断裂。7.4在模拟消除应力热处理的试料上进行的试验7.4.1模拟消除应力热处理后的性能如果钢板在今后的加工制造中需要进行消除应力热处理，在保证交货状态钢板性能的同时，还应保热处理后的试料上进行试验。7. 4. 2模拟消除应力热处理工艺 NB/T 20005.72010在热处理后钢板上截取的试料应单独在小型热处理炉中进行模拟消除应力热处理，模拟消除应力热处理的温度应与钢板在今后的加工制造过程中消除应力热处理的温度一致(保温温度允许偏差为±5C)，保温时间至少为今后加工制造过程中消除应力热处理时间总和(包括可能的补充热处理)的80%。在温度超过400℃C时的加热和冷却速率应按以下规定：公称厚度t≤25的钢板，速率不超过220℃/h；公称厚度t25m的钢板，加热和冷却速率为220℃/h除以用25mm的倍数表示的钢板的公称壁厚，但不低于55℃/h。7.4.3试验方法在模拟消除应力热处理后的试料上的试验数量、取样方向、试验温度和试验方法应符合7.3的规定。7.5重新热处理如果交货状态钢板和(或)模拟消除应力热处理后试料的一项或几项力学性能和工艺性能不合格，该钢板可重新进行性能热处理。重新热处理的制度应在热处理报告中注明重新热处理后应重新按7.3规定取样，按7.3和7.A规定在交货状态的钢板和(或）模拟消除应力热处理后的试料上进行力学性能和工艺性能试验。重新热处理只允许进行一次，若钢板在今后的制造过程中不再进行热处理（不包括消除应力热处理）可进行两次重新热处理，8金相检验当设备技术规格书或订货合同中有规定时，钢板应进荐晶粒度和非金属夹杂物的测定，钢板的晶粒度和非金属夹杂物的验收等级由订货双方协商决定：品粒度按GB/T6394的规定进行测定，非金属夹杂物按GB/T10561的规定进行测定。9试料保管力学性能、工艺性能试验和金相检验（如要求)剩