JB_T 12603.3-2016滚柱直线导轨副 第3部分：技术条件.pdf

ICS 25.080.10J 51备案号：53553—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12603.32016滚柱直线导轨副第3部分：技术条件RollingoflinearguidePart3:Spccifications2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12603.3—2016目次前言..II规范性引用文件3加工和装配质量3.1加.T.质量3.2装配质量4材料与热处理检验规则6安全卫生2外观质量标识..26防锈、包装和运输9.1防锈.79.2包装和运输 JB/T 12603.3—2016前 言JB/T12603《滚柱直线导轨副》分为四个部分：第1部分：参数及安装连接尺寸；第2部分：精度检验：第3部分：技术条件：第4部分：静刚度。本部分为JB/T12603的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分出中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口，本部分负资起革单位：陕西汉江机有限公司。本部分奏加起草单位：国家机床质量监督检验中心、山东博特精工股份有限公司、南京工艺装备制造有限公司、广东高新凯特精密机械有限公司。本部分主要起草人：王爱荣、闫笃政、李定武、张维、杜伟、王守珏、张艳红、冯建文、陈妍育、王继坤。本部分为首次发布。II JB/T12603.3—2016滚柱直线导轨副第3部分：技术条件1范围JB/T12603的本部分规定了滚柱直线导轨副的精度检验、安全卫生等要求。本部分适用干以滚柱为溶动体，规格为25～125的滚柱直线导轨副。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注口期的版本适用丁本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1912008包装储运图示标志GiB/T16769—200X金属划削机述噪声产压级测量方法JB/T3207—2005机床附件产品包装通用技术条件JB/T12603.2—2016滚柱直线导轨副第2部分：精度检验加工和装配质量3.1加工质量3.1.1直线导轨应按图样和加工工艺规程加工，各加工件均应符合设计及工艺要求，3.1.2滑块应按图样和加工工艺规程加工，各加工件均应符合设计及工艺要求。3.1.3其他相关零件应符合设计要求。3.2装配质量3.2.1滚柱直线导轨副应按图样和装配工艺规程装配。装配的零件均应符合质量要求，零件应清洗干净，加工面不许有磺硅、划伤和锈蚀等缺陷。3.2.2导轨装配后，滚动体应运动灵活、轻便，且运行平稳，无阻滞现象。3.2.3滚柱直线导轨副的滚动体数量应符合设计计算要求。3.2.4测量预紧拖动力前，滚柱直线导轨副应进行跑合，最低跑合100次。3.2.5成品入库前应进行清洗。3.2.6导轨和滑块在进行冷、热加工后应进行退磁处理，其残磁量应不影响工作性能和稳定性。4材料与热处理4.1滚柱直线导轨副各零、部件的材料应满足精度、性能、寿命、强度和承载能力以及其他特定的技术要求。4.2导轨和滑块的材料应符合图样的规定。4.3原材料进厂后应进行下列各项检验：化学成分、显微组织、外观、弯曲度、低倍组织、非金属夹- JB/T12603.32016杂物、硬度等。4.4直线导轨和滑块的配料应进行预备热处理，可根据不同材质和要求进行球化退火，调质。正火、4.5导轨和滑块漳火后，滚道表面硬度不低于58HRC。5检验规则5.1按JB/T12603.2—2016的规定进行精度检验。5.2精度检验在专用平台或专用检测装置上进行。5.3滚柱直线导轨副产品检验合格后，应出具合格证方可出厂，不合格产品严禁出厂，5.4成品检验应在装配-清洗一跑合一装调一清洗后进行。5.5所有检验项目要做详细记录，并存档备合。6安全卫生6.1滚柱直线导轨副外表应平整、光滑，不应有可能导致伤害的锐边、尖角。6.2滚柱直线导轨副速度小于或等于60m/min时，噪声声压级应不大于75dB(A).噪声的测量方法应按GB/T167692008的规定。7外观质量7.1滚柱直线导轨副应在保证强度、刚度的条件下结构紧凑、造型美观，各表面无锈蚀，磕碰，划伤等缺陷，所有安装孔不应有锈蚀和堵塞物。7.2返向器、密时件不应错位。7.3滚柱直线导轨副导轨安装孔闷盖安装完成后，应不高于导轨表面。8标识在滚柱直线导轨副的非工作表面上，应打印有永久性的清晰标志。标志内容包括）标、产品型号、出厂序号和基准导轨的符号“」”。防锈，包装和运输9.1防锈9.1.1滚柱直线导轨副应在消洁、无属蚀的环境中进行防锈处理。9.1.2滚柱直线导软轨副应清洗干净，经检查无可见锈蚀、脏物、油污、汗渍等后，应立即进行防锈处理，9.1.3滚柱直线导轨副经防锈处理后，防锈期不少于2