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ICS 23.080J71JB中华人民共和国机械行业标准JB/T14160—2021多相混输单螺杆泵Multiphase transport single screw pumps2021-12-02发布2022-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T 141602021目次前言...III1范围,2规范性引用文件3技术要求3.1一般要求.3.2环境条件。3.3性能要求....3.4整机与易损件3.5材料3.6焊接件3.7法兰与载荷3.8轴封3.9轴承3.10联轴器及护罩3.11附属设施3.12装配3.13涂漆.3.14智能控制4试验方法,64.1试验条件,64.2试验项目和试验类型,94.3试验内容105检验规则115.1材料检验115.2出厂试验.115.3型式试验.115.4最终检验.116标志、包装和贮存116.1标志.116.2包装.贮存II6.3127供货范围127.1产品配套供货范围127.2糖装系统的供货规定.7.3各件.128保证事项13附录A(资料性附录)泵数据单格式,14附录B(资料性附录)泵出厂试验报告格式16
JB/T 14160—2021说明:被试系:液体流量计:2安全阀:10-一水泵:一压力表:11-过滤器;温度计:12-5止回:13气液混合器:电动调节阀:14气体流量计:气液分离器:15-储气暖:手动球阀:16-空压机。图2泵出厂试验系统泵型式试验系统如图3所示。
JB/T 14160—2021说明:被试系:10液体流量计:2安全阀:11-水泵:3-一压力表;12~过滤器;一度计:13~一储液箱:一止回阀:气液混合器:一电动调节阀:15-气体流量计:气液分高器;一储气露:一手动球阀:17-空压机.油水分高器:图3泵型式试验系统4.1.3试验用仪器、仪表试验用仪器、仪表精度要求应符合表5的规定。表5计量仪器、仪表精度测试项目计量仪器、仪表计量仪器、仅表的精度型式试验出厂试验流量液体流量计、气体流量计液气± 0.2%± 1.0%±0.5%±1.5%
JB/T14160—2021表5计量仪器、仪表精度(续)测试项目计量仪器、仪表计量仪器、仪表的精度型式试验出厂试验压力隔膜式压力表或隔膜式压力传感器±0.25%±0.5%转速数字式转速仪±0.2%±0.5%输入功率转矩转速动率测量仪± 0.5%±1.0%温度双金属温度计或温度传感器±0.5%±1.0%注:输入功率也可通过测量与累相速接的已知效率电动机的输入功率来确定。4.1.4试验转速当实测转速与额定转速不同时,在相差土5%的范围内,试验转速可换算到额定转速下计算。4.2试验项目和试验类型4.2.1每台泵都应做出厂试验,出厂试验项目按表6的规定;试验完成后整理试验数据,并编写试验报告,格式参见附录B。表6试验项目试验项目试验类型出厂试验型式试验特殊试验运转试验性能试验「组--性能试验Ⅱ组-噪声试验-报动试险二一连续运转试验-其他试验-注,“△”表示应进行的试验项目,一”表示不需试验的项目,4.2.2有以下情形之一时,应进行型式试验:a)新产品首制样机:b)产品结构、材料、工艺有较大改变,可能会影响产品质量:c)产品停止生产超过一年,重新恢复生产;d)用户或监督部门提出进行型式试验的要求。4.2.3型式试验项目按表6的规定,批量生产的泵,抽验数量不少于2台;型式试验完成后,整理试验数据,并编写试验报告和绘制性能曲线,格式梦见附录C、附录D。4.2.4按4.2.2、4.2.3规定进行的型式试验,还应符合下列要求:a)泵进口压力应在设计范围内,且至少应在零压点、额定工况点和最高设计压力点,分别进行试验。b)型式试验的泵进口含气量应至少按0%、20%、40%、60%、80%、100%分别进行测试。100%含气量时的试验为干运转试验(允许在泵进出口之间注入自环的少量润滑性介质),测试时间不得低于30min,泵进出口压差及轴承、减速机、泵出口温度等不允许超过规定数值,4.2.5特殊试验是为了满足特殊要求所进行的试验,试验项目应按技术协议或规定执行。
JB/T 14160—20214.3试验内容4.3.1运转试验运转试验是指装配后的录在正式试验前进行的机械运转。主要检查系的装配质量及泵运行时的声音、振动、润滑、温度、溉漏等。起动前,向泵内注入试验介质(液体介质),并把试验系统进出口压力调节阀门全部打开,在全液条件下运转30min:再逐渐加压至额定压差条件下运转1h,将泵进口状态调整至合同要求的气液比,在额定转速、额定进口压力、额定气液比(进口状态)的条件下,将进出口压差逐级升到规定数值,规定压差点、额定转速运行时闻不少于30min,总运转试验时间不少于2h检查泵运行中是否有不正常的声响及异常报动现象,各结合面处是否有泄漏。检查轴承和齿轮箱处的
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