LS 3606-1992锤片粉碎机 筛片.pdf

中华人民共和国行业标准锤片粉碎机筛片转换为LS3686-92 SB/T 10119-921 主题内容与适用范围本标准规定了锤片粉碎机筛片(以下简称“筛片”)的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工颗粒状饲料原料的锤片粉碎机之筛片。2引用标准GB 710优质碳素结构钢薄钢板和钢带GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 230金属洛氏硬度试验方法GB 3943.圆孔和长孔筛片GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查）产品分类3.1 型式筛片为圆弧形，筛孔为圆孔，筛孔中心位于等边三角形的顶点上，三角形一一边与物料运动方向垂直,如图1所示。3.2规格筛片的规格按筛孔直径划分，用筛片号表示，筛片号为筛孔直径乘以10。分为8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。3.3标记示例筛孔直径3mm，筛片长度680mm，宽度396mm的筛片标记：筛片30-680×396SB/T 101193.4筛孔基本尺寸筛孔的基本尺寸应符合表1规定。3.5筛片应优先选用 0.5、0.8、1. 0、1.2、1.5、2. 0、2.5、3. 0mm厚度的钢板制造。中华人民共和国商业部1992-12—30批准1993—06—- 01 实施.39 SB/T 10119-92物料达动方向图表mm孔间距t筛分面积%筛孔直径d筛片号偏差(计算值)基本尺寸偏差基本尺寸±0.3018; 16; 15±0.071.8; 1.9; 2. 080.8±0.3023; 21; 191. 020°0F2.0; 2.1; 2.2102.2; 2. 3; 2.5±0.30.27# 25; 21121. 2±0. 07±0.3033 ; 28; 231.5±0. 072. 5; 2.7; 3. 015±0.37540;,35#.3020°0千.3. 0 3. 2; 3. 5202.0±0: 37546; 41; 352.5200F3. 5; 3. 7; 4. 025±0.37551; 42; 333.0±0.074. 0 4. 4; 5. 030±0.37558; 48; 40±0. 095.0; 5.5; 6. 0404.063; 54; 465.0±0. 096. 0; 6.5; 7. 0±0.4550±0.4551;45; 40±0. 098.0; 8. 5: 9.0606.0±0.5548;44;40808.0±0.1111.0; 11: 5 *12. 01:0 SB/T 10119-924 技术要求4.1筛片应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2筛片应采用符合GB710规定的15、20钢板制造。4.3筛片须经碳氮共渗处理，渗层深度为 0.07~.0.17mm。4.4筛片表面热处理硬度应不低于HR30N70。4.5筛孔加工精度应符合表1的规定。4. 6筛片展开长度和宽度的尺寸偏差应符合GB1804中 h14的规定。4.71筛片的圆度应符合GB3943中2.8条的规定。4.8筛片的外形尺寸应符合GB3943中2.9条的规定。4.9筛片冲孔应从一面进行,卷成圆孤形时应将有毛刺的一面朝里作为工作表面。4.10筛片应平整不允许有裂纹、剥层、斑痕和锈蚀。不应有断豁、连冲、冲不透和漏冲（8、10、12号筛允许有总数不超过5孔的冲不透和漏冲）。4.11 筛片在加工经过除杂的玉米时,其使用寿命应不低于 120h。4.12允许采用其它材料制造及其它表面硬化处理方法，但不得低于以上规定的综合性能。5试验方法5.1凡试验用的仪器、仪表、量具等须经检定合格，并在有效使用期内。5.2碳氨共渗渗层深度取随炉试样用金相组织法检测。5. 3表面洛氏硬度的检测按 GB 230 进行。5.4筛孔基本尺寸的检测，先用目测找出筛孔尺寸和孔距的最大超差处，沿纵横两个方向各取长度100mm，用塞规和刻度值不大于0.02mm的游标卡尺进行检测。5.5筛片的展开长度和宽度用卷尺检测。5.6筛片圆度的检测按GB3943中3.4.3条规定的方法进行。5.7筛片外形尺寸用平板，直尺检测。5.8外观质量用目测。5.9使用寿命在生产单位进行测定。6检验规则筛片检验分出厂检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1筛片须经制造厂检验部门检验合格,并发给产品合格证方可出厂。6. 1.2筛片应按筛片号分别提交检验,检验采用 GB 2828 规定的正常检查二次抽样方案进行,检查水平为一般检查水平 I，合格质量水平为 AQL2.5。6.1.3 检验项目为:4.3~4.10 条。6.2型式检验6. 2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验;新产品或老产品转广生产的试制定型鉴定；a.41 SB/T -1011992b.正式生产后，材