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ICS 25.060.20J42JB中华人民共和国机械行业标准JB/T铁平板Cast iron surface plate1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T言本标准是在JB/T797495《铸铁平板》的基础上修订的。本标准与JB/T7974—95的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T7974—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所、瓦房店机床厂、黑龙江省尚志县亮河检验工具厂。本标准主要起草人:崔文祥。本标准于1985年首次以GB4986—85发布,于1996年4月调整为JB/T7974—95。
中华人民共和国机械行业标准JB/T铁板代替 JB/T 7974—95Cast iron surface plate1范围本标准规定了精度等级为000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于工作面为160mm×100mm-4000mm×2500mm(长度×宽度)的铸铁平板(以下简称平板)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差的规定3定义本标准采用下列定义。3.1平板用于工件检测或划线的平面基准器具,又称为平台。3.2主支点平板在加工、检定和使用中,与安装基面或专用支架接触时,用作主要支承的部分。此时的支承力系静定状态。3.3辅助支点平板在使用时,为了防止因负载虫心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应小于主支点上的支反力。4型式与尺寸4.1平板的型式见图1所示。图示仅作图解说明,不表示详细结构。偏移而发生倾覆所设置的,对因负载过大而产生有害变形的辅助支点由设计者自行设计,但数量应控制在最少限度。辅助支承面与主支承面不应在同一平面上,以便于调整辅助支点的支反力。4.3平板的基本尺寸见表1的规定。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施1
JB/T 7974—1999.作我点支撑α(长度)图110.10 糖助支点图2
JB/T 7974—1999表 1uu主要尺寸规格bH基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差(参考)160X1001601001050 160X1601601601050 250X16025016012 60 250X2502502501465400×250400 2501675 400X4004004001890140630X400630400100630X630630±0.02a630± 0220800X800800800243001000X630100063024 160 1000X 100010001000302004001250 X 125012501250324501600X 100016001000322501600X 160016001600353005302500× 16002500160040 3504000X 250040002500454005技术要求5.1平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。5.2平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。5.3精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。5.4平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。5.5平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度R,的最大允许值为5μm5.6平板工作面的平面度公差见表2的规定。5.7平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积中的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议,按接触点面积的比率为评定依据。5.8对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量,工作面的平面波动量见表4的规定。3
JB/T 2精度等级规格对线d000002mm3平面度公差值um160X 1001892262.5 5.0 10160X 160250X1602971.5 3535.511250X2503.022 400×2504726.0122440
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