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ICS 75. 180G 91JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 2878.1—1999X1型楔卡X1type wedge holdingdown clip1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布
JB/T 2878.11999前言本标准是对JB2878—81《X1型模卡》的修订。本标准与JB2878—81相比,主要技术内容改变如下:表1中根据钢材标准的变动,对材质作了相应的修改。本标准自实施之日起代替JB2878—81。本标准由兰州石油机械研究所提出并归口。本标准负责起草单位:兰州石油机械研究所。本标准起草人:董易良、宋启祥。本标准于1981年首次发布:本次修订为第一次修订。本标准由兰州石油机械研究所负责解释。1
中华人民共和国机械行业标准JB/T 2878.11999X1型楔卡代替 JB 2878—81X1type wedge holdingdown clip1范围本标准规定了X1型楔卡的品种规格、技术要求和标志、包装。本标准适用于化学、石油工业中不需做充水试漏的浮阀、浮舌、筛板等板式塔设备中塔盘板与支持,降液板与支持板的连接所用模卡。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 700—1988碳素结构钢GB/T 1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T 3280—1992不锈钢冷轧钢板JB/T 1205—1980塔盘技术条件3品种规格3. 1X1型模卡由上卡、下卡、垫板、模子各一件组成,其结构、尺寸和材质等见图1~图6和表1。3.2适用的支持圈或支持板的厚度分为4~8mm和10~14mm两档。3.3为保证模子具有良好的工作位置,必须保持塔盘板(或降液板)与垫板的厚度之和为6mm。3.4适用的塔盘板或降液板厚度为2、3、4mm。3.5本标准模卡的全部零件应为同一材质,并选用以下三种材质之一制造:Q235A;-0Cr18Ni9;0Cr17Ni12Mo2o如需使用其它材质,可在定货时另行提出,并在图样中注明。国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01 实施1
JB/T 2878.1—1999用于塔盘板与支持圈的连接,塔盘板与支持板的连接图1X1型楔卡安装示意图适用厚度10~14图2X1型契卡
JB/T 2878.1—1999图3下卡微块(3个lk图4上板图5垫板图6子
JB/T 2878.1—1995表 1uu序号适用厚度塔板厚度5尺寸材质每套重量标记h;kg1X1-I-2AQ235A2X1-I-2B0Cr18Ni90.2653X1-I-2C0Cr17Ni12Mo2X1-L-3AQ235A5X1-I-3B483116650Cr18Ni90.2436X1-I-3C0Cr17Ni12Mo27X1-I-4AQ235AX1-I-4Bt0Cr18Ni90.2219X1-I-4C0Cr17Ni12Mo210X1-II-2AQ235-A11X1-II-2B40Cr18Ni90.27512X1-11-2C0Cr17Ni12Mo213X1-II-3AQ235A14X1-II-3B10~14317457130Cr18Ni90.25315X1-II-3C0Cr17Ni12Mo216X1-II-4AQ235-A17X1-1I-4B0Cr18Ni90.23118X1-II-4C0Cr17Ni12Mo24技术要求4.1制造楔卡所用板材应符合GB/T700或GB/T3280的规定。4.2冲压件自由尺寸公差均按GB/T1804规定的C级要求。4.3上卡中的两个挡缺(见图4)须在上、下卡组装后进行接触点焊:接触点焊允许以其它焊接方法代替。焊接时必须首先保证关键尺寸hz的偏差值不超过土0.5mm。4.4使用x1型模卡时,塔盘板或降液板上长方形开孔尺寸应为6mm×43mm。5标志、包装5.1X1型楔卡的标记由四部分组成:一X1一表示“1型模卡”十一表示模卡的适用厚度为4~8mmsI一表示模卡的适用厚度为10~14mm;—2、3、4一分别表示塔盘板或降液板的厚度为2、3、4mmsA一表示模卡材质为Q235-A:
JB/T 2878.1—1999B一表示模卡材质为0Cr18Ni9:C—表示楔卡材质为0Cr17Ni12Mo2。标记示例:用碳钢Q235-A制造的1型模卡,用于支持圈厚度为10mm、塔板厚度为4mm的塔盘上其标记为:卡 X1II4A JB/T 2878.1—19995. 2如用户需要,可提出在成品表面打印标记。打印方法和标记内容由供需双方商定。5. 3楔卡的验收与包装应符合JB/T1205的规定。5
JB/T 2878.11999中华人民共和国机械
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