JC_T 2343-2015导模法制备单晶三氧化二铝管.pdf

ICS 81. 060. 30Q 32JC备案号：510132015中华人民共和国建材行业标准JC/T 2343—2015导模法制备单晶三氧化二铝管Single crystal alumina tube prepared by edge-defined film-fed crystal growth2015-07-14发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T 2343—2015前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提山。本标准山全国：1业陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC194)归11。本标准起草单位：南京工业大学、中国原子能科学研究院、山东工业陶瓷研究设计院有限公司。本标准主要起草人：孙后环、杨从松、吴、郑风琴、郑剑平、雷华横、苏小平、陈常祝、王东方、谭剑锋。本标准为首次发布， JC/T 2343—2015导模法制备单晶三氧化二铝管1范围本标准规定了导模法制备单品三氧化：留管的技术要求、制备要求、制备设备、测试方法、试验报告以及清洗、包装和运输。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注山期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1555中导体单品品内测定方法GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 5593电子元器件结构陶瓷材料GB 5594. 4电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法介质损耗角正切值的测试方法GB 5594. 5电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法体积电闻率测试方法GB/T 5597固体电介质微波复介电常数的测试方法GB/T 6569精细陶瓷弯曲强度试验方法1/89T 8489精细网瓷压缩强度试验方法GB/T10700精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法GB/T16534精细降瓷率温硬度试验方法1/8916535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法3技术要求3. 1外观质量单品一氯化一智1管成光色透明，不应有装纹，气孔和杂质，3. 2化学成分Al,O；质量含量不低99.95%，FR SiOzCr:O, 和CaO 质量含量均小J-0. 005%,3. 3物理性能物理性能应符合表1规定。表1物理性能指标项n性能指标体素度/(g/cm)≥3. 98单品管儿问辅心线“品面达战度值差/≤6平均线热照账系数(200/℃-B00C)/(1/K)≤8. 5× 1( * JC/T 2343—20153.4力学性能力学性能应符合表2规定，表2力学性能指标项目性能指标弹性模量/Gu≥:120K编巢度/M≥1 500奇曲强度/MPa≥450维氏硬度/HV5009 13. 5电绝缘性能电绝缘性能应符合表3规定。表3电绝缘性能指标项日性能指标室萧≥2.0× 10°体积电阻率/(Q·(t)3.005≥1. 6X 10*直流由穿强度(座湿) /(kV/m)≥40介电常数(1 MIkz)12介质损耗角正切值(1MIz)≤1. 2×10 *制备要求4. 1导模法制备单品管原理将AlO；原料放入增内加热熔化，由于钮能披氧化铝熔体润湿，H润提角在0”到90”之间，使得氧化铝熔体在毛细作用下能上升到钼制导模项部，并能在导模顶部表面上扩展到边缘而形成一个熔体薄膜层。将定位好的氧化铝籽晶下降到导模顶部表面与熔体接触熔合，然后慢速向上提拉籽品，使籽品与氧化铝熔体的交界面上不断进行原子与分子的重新排列，随降温逐渐凝固而生长出与导模边缘形状相同的单品管。4. 2导模设计要求根据用户成品管尺寸要求和有关性能测试标准要求设计所需导模，导模尺寸公差不应低于了级精度，圆度公差不应低于8绶精度，垂直度与同轴度公差不应低于9级精度。导模材料推荐选用钼，也可选用其他耐高温且能被氧化铝熔体润湿的材料，4. 3原料要求氧化留原料的化学成份Al;O，含重不低」99.95%，粒度一般在:10μm以下，K料↓Cr;0、Ca0、Si0,和B含量均小于0.005%，2 JC/T2343—20154.4籽晶品向要求籽品的品向偏角应小于1°。4.5熔体块制备4.5.1推着使用火始法制取的单品一红化一铝块破辟酸洗后作为焙体品块。4.5.2也可用高纯Al;O，粉湿式球磨，球磨球选择天然玛瑙球，并选择高纯Al;O，球磨罐，介质用无水乙醇，不加其他粘结剂。球磨后的浆料经烘干后压制成饼，在1000℃1200℃烧结成块，冷却后再切成小块，4.6器块的粉碎与处理将所制备的氧化铝熔决采用淳冷法粉碎，粉碎后的熔体颗粒体积控制在30m～300m，然后用盐酸清洗，去离子水冲洗，用无水乙醇脱水后烘干。4. 7单晶氧化铝管生长过程控制导模应垂直放入埚，调整好增埚与导模的同心度后，将熔体颗粒效入增埚，再将增埚放入单品炉