JB 6876-1993转矩转速传感器.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB / T6876-93转矩转速传感器1993 07 － 09 发布1994－ 0101 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB /T 6876-93转矩转速传感器主题内容与适用范围本标准规定了转矩转速传感器的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储存。本标准适用于磁电相位差式转矩转速传感器（以下简称传感器）。2 引用标准GB998低压电器基本试验方法ZBY 002仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法GB／T 13306 标牌ZBY003仪器仪表包装通用技术条件GB 191 包装储运图示标志3 规格与基本参数3.1传感器规格见表1表1规格N·m序号转速范围/ min10.5120 ~ 60002510200 -- 60003501002000 ~50004500100020000 - 40005500010000200000 ~ 30006(30000)(40000)500000 ~ 20000~10007(60000)(80000)100000 (120000)0 1500注：括号内规格不优先推荐采用。3.2传感器的基本误差、影响量及基本参数见表2机械工业部1993-07-09批准1994-01-01实施 JB / T 6876-93表 2精确度等级0.10.2项目名称基本误差静校误差±0.1%± 0.2%影转速变化引起的转矩误差± 0.2%± 0.3%响转角（“同心度”）误差量套简转角(同心度”)误差±0.1%± 0.2%轴转角(“同心度)误差± 0.1%± 0.2%4技术要求4.1 正常工作条件传感器应在下列环境条件下正常工作：a，温度:0～50℃;b.相对温度：≤90%；c，电源：颊率为(50±2)Hz的三相交流电源电压为(380±38)V。4.2静校误差在传感器标定时的相同环境温度下，按标定系数作静校，静校误差应符合表2规定。4.3转速变化引起的转矩误差套简固定在任意位置，在额定转速范围内变化时，转速变化引起的转矩误差应符合表2规定。4.4转角(同心度)误差4.4.2中间套简转动（启动小电机），转轴在不同位置时引起的轴转角（同心度）误差应符合表2规定。4.5最大转矩传感器允许盘的最大转矩不小于额定转矩的120%。4.6外观4.6.1金屉镀层化学处理表面应色泽均勾，不得有露底、起层、起泡、斑痕或有擦伤和较深的划痕。4.6.2油漆层表面应光洁平整、色泽均勺,不得有起泡、起皱、脱皮和显见的划痕等缺陷。4.7绝缘电阻传感器的电源进线端对外壳的绝缘电阻应不低于1MN。4.8 耐电压强度传感器的电源进线端对外壳之间应能承受频率为50Hz电压1500V的正弦交流电压，历时1min耐电压强度试验，应无击穿、飞孤现象。.4.9抗运输环境性能传感豁在包装条件下，应符合ZBY002的娶求。其中：a.高温:+55℃;b.低温:-25℃;c.交变湿热:+40℃。5 试验紊件5.1参比工作条件2 JB / T 6876-93a. 温度:(20 ±10);b.相对湿度:≤75%(25℃）;c.电源电压:(220±22)V、(380 ±38)V;频率:(50±0.5)Hz。5.2试验设备8.标推扭矩装置：感度不大于0.03%（为校准最小传感器满量程的0.03%）：臂杆误差不大于0.01%;b.磁码等级:4等；c.转矩转速测量仪:精确度±0.03°、颊相特性≤±0.07、幅相特性≤±0.03°。5.3静校误差的测量5.3.1将传感器安装在标推扭矩装置上启动传感器上的辅助电机，磁码从0加到额定值，再加载至120%的额定值。5.3.2转矩转速测量仪采用传感器系数及量程值，将码由零逐渐增加到额定值，再由额定值逐渐减少到零。在测量范围内测点数不少于10个，且均匀分布，加载时不能卸载，卸载时不允许如载，这样反复试验三次，其误差E1按下式计算，并应符合4.2条要求。传感器额定转矩数5.4转速变化引起的转矩误差测量转矩转速测量仪采用传感器系数及量程值，用可调速拖动设备带动传感器的轴正、反向转动。转速为启动小电机时套简的转速，调整转矩转速測量仪，使转矩显示为零，使传感器在额定转速范围内变化，记下在不同速度下的转矩数。其误差E2按下式计算：.(2)传感器额定转矩数按上述方法正、反向各测一次，分别计算误差E2，每次均应符合 4.3条要求。5.5转角*同心度)误差的测量5.5.1套简转角(*同心度)误差转矩转速测量仪采用传感器系数值及量程值。传感器的轴由可调速的拖动设备带动转动，至600转/分以上，使转速稳定，逐渐改变套简的位置，记下转矩转速测量仪读数，其误差按下式计算，应符合.4.4.1条要求。E3°= :..(3)传感器额定转矩数25.5.2轴转角（同心度)误差转矩转速测量仪采用