JB_T 13237-2017压铸单元 技术条件.pdf

ICS 25.120.30J 61JB备案号：58496—2017中华人民共和国机械行业标准JB/T13237—2017压铸单元技术条件High pressure metal die casting unitsTechnical requirements2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T132372017目次前言，II花围7规范性引用文件术语和定义技术要求4.1一般股要求4.2压铸机4.3取件装置4.4喷涂装置4.5给料装置4.6输送装置4.7模温控制装置4.8安全围栏4.9空运转要求4.10负荷运转要求5检验方法5检验规则6.1出厂检验6.2型式试验7标志、包装、运输和贮存 JB/T 132372017前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。本标准起草单位：广东伊之密精密机械股份有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳领威科技有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司，本标准主要起草人：余壮志、卢军、刘相尚、朱斌。本标准为首次发布。II JB/T 132372017压铸单元技术条件1范围本标准规定了压铸单元的术语和定义、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冷室压铸单元、热室压铸单元（以下简称压铸单元）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB 5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 7935液压元件通用技术条件GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 13306标牌GB 20906压铸单元安全技术要求GB/T 21269冷室压铸机GB/T 25371铸造机械噪声声压级测量方法GB/T25711—2010铸造机械通用技术条件GB/T 31562铸造机械清洁度测定方法JB/T 6309.3热室压铸机第3部分：技术条件JB/T 11554.2压铸用给料机第2部分：技术条件JB/T 12284.2压铸用喷涂机第2部分：技术条件3术语和定义GB/T21269、GB20906界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1冷室压铸单元cold chamber die casting unit冷室压铸机与辖助装置（至少应包括给料、喷涂、取件装置）组成的生产单元。3.2热室压铸单元hot chamber die casting unit热室压铸机与输助装置（至少应包括给料、喷涂、取件装置）组成的生产单元。3.3取件装置extractor用来取出压转件的自动装置。1 JB/T13237—20173.4喷涂装置sprayer用来对压铸模具进行润滑和喷涂脱模剂的白动装置，3.5给料装置ladler将熔融金属浇入压射室的自动装置。3.6输送装置conveyor将压铸件输送到指令工位的装置。3.7安全图栏barrier将取件机器人及机器人周边的压铸件后处理设备（冷却装置、输送装置、切边机等）包围起来，与操作工和车间通道隔开，防止设备运行时对人员造成伤害的装置。3.8操作平台platform将机器需要维护调整的位置做平台支撑，方便操作工人作业。3.9模温控制装置die temperature control device压铸生产中，通过外部液压介质（油或水）通入模具内部通道，并保持模具温度稳定的装置，3.10压射冲头润滑装置tips lubrication device采用设定的频率向压室内注入锤头润滑介质的装置。3.11脱模剂混合压送装置parting agent mixed device将脱模剂按工艺要求的比例设定后自动进行混合，并压送到喷雾机的装置，4技术要求4.1一般要求4.1.1压铸单元的液压系统和液压元件应符合GB/T3766和GB/T7935的规定。4.1.2压铸单元的电气系统应符合GB5226.1的规定。4.1.3压铸单元的气动系统应符合GB/T7932的规定。4.1.4压铸单元各组件上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确。标牌应符合GB/T13306的规定，压铸机上允许镶、铸出清晰的厂名和商标。4.1.5压铸单元各组件应有可靠的润滑装置，压铸机应采用集中润滑系统，并应有检测功能和声光报警提示。4.1.6压铸单元的液压系统应无渗漏，在连续工作时工作液温度不应超过55℃，当超过上述温度时应自动报警。4.1.7压铸单元的工作液介质