LST 3520-1995比重去石机通用技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准比重去石机通用技术条件SB/T 10241—95主题内容与适用范围本标准规定了比重去石机(以下简称产品)的分类型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运撤和忙存。本标准适用于TQSC系列、TQSX系列比重去石机.2引用标准GB321优先效系基本系列GB1350稻谷GB1351小麦GB1239普通西柱螺旋弹簧GB 2791胶粘剂T刹离强度测定方法3产品分类3.1产晶型式按风选方式分为吹式比量去石机和吸式比重去石机；在传动方式上有偏心连杆传动和振动电机传动。3.2产品规格产品按GB321以筛面宽度为主参数确定产品系列，偏心连杆传动见表1，摄动电机传动见表2.表 1冲孔筛板宽度R.20/2R40/3mm3604505607108501000单位流量kg/em + h283650556060产量*t/b1. 62.83. 95. 1中华人民共和国国内贸品部1995-02-15批准1995-10-01实施 SB/T 10241 95表 2编织网筛面宽度R20R40/2mm710800,90010001320150017001900单位流量，kg/em·h56565864646568产量*, t/h44. 55, 36. 48. 59. 611注①指处理小麦时的单位流量：②指处理小麦时的产量，3. 3产品型号TQS筛面宽度，cm产品型式：C为吹式，X为吸式去石机粮油通用机械设备型号示例：TQSC80表示筛面宽度为800mm的吹式去石机。3. 4产品基本参数基本参数见表3。表 3序TQSC系列KXSO号项目常心连杆传动偏心连杆传动振动电机传动1筛面低角10±0. 519~145~9()2吊杆与水平夹角()30±1. 535± 1. 5据动角--35±5(*)4摄4. 55. 0mm3~55体动频率6, 6±0, 258 ±0. 2515. 5±0. 15Hz6设备吸风阻力390~490250~490880~1200Pa7处理吨原粮需风益m/t900~1000600~7002 SB/T 10241 —954技术要求4. 1产品应符合本标准，并按经规定程序批准的医样和技术文件制造。4.2工作条件进机原椎须经除去大、中、小杂，轻杂及避性金属夹杂物。4.3工艺性能进机原粮（韬谷、小麦）质量在不低于GB1350、GB1351三等质量水平的条件下，其工艺性能应符合表4的规定。表 4序号项目指标-去石效率96下脚中含饱满粮粒小麦≤1502粒/kg稻谷≤100电耗吹式9 0W b/t吸式1.2(含配用风机）4. 4机械性能整机空数运行1小时后，其机性能应满足下列要求：a.机器运行正常、平稳，不得有异常振动、声响和筛体摄现象；b.轴承温升不大于40℃，最高温度（全温）不大于75C；C.空蒙运行时，机器噪声，吹式机型不大于854B（A），吸式机型不大于80dB（A）；d.各操熟、酒节、显示装置应灵活、准确、锁定可靠，4. 5产品使用可靠性使用可靠性不低于96%.4. 6主要零、部件质量4. 6. 1鱼鳞冲孔去石筛面a.筛面须板面平整；b.筛孔光洁、无毛刺，各孔之间不得有断裂，连冲现象，4. 6. 2钢丝编织网去石筛面a.筛面平整，无凹陷；b.筛面纬线为弯曲波纹丝，经线微李，任意一平米筛网面积中编织缺陷数量不得超过6个，4. 5. 3、电机安全性电机绕组（不包括电缆)绝缘电阻不小于0.5MQ，带电部分对地绝缘电阻不小于1MQ。4.6.4支撑弹簧支撑弹簧按GB1239一级精度制造。3 SB/T 10241—954. 7装配质量4. 7. 1产品应按图样规定要求装配，装配后其主要参数应符合本标准表3规定，4. 7. 2密封部位密阅可靠，用“烟气“检验时，不得有吹动或吸动现象。4. 7. 3进斜隔门在宽度方向上间隙一致，长宽比允差小于450：1，4. 7. 4精选筛板与去石筛板相对接，接缝间欧不大于1mm，4. 7. 5各粘结件率固，其粘结T剥离强度不小于2kg/25mm。4. 7. 6支撑弹簧装配后不得扭曲，左右对承两弹簧高度允差不大于2mm。4. 7. 7观察窗無嵌紧密牢固，工作时在观察留面垂直方向应无振动。4.8外观与涂炸4.8.1涂膜率冒、光造、色泽一致，不得有流挂、麻点、桔皮、起皱、气滤及粘附污点：有花收的涂面应明显呈现出匀称的花纹（如懂纹、皱纹等）。4. 8. 2整机表面平整、轮常清晰，无明显凹凸，罩壳表面光滑平整，法兰平直。4. 8. 3键格件应光亮，4. 8. 4零件外露加工面，应涂防锈油脂。5试验方法工艺往能试验方法按有关规定在最米生产流程中进行。5.1本标准4.3条的检测去石效率用投石试验测定，方法；取染色并肩石100200粒，从进料口投入，在出口收集，计算收集的粒数占总投入粒数的百分率，计算公式如下