MT 418-1995液压升柱器.pdf

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 4181995液压升柱器1995-12-05发布1996-03-01实施中华人民共和国煤炭工业部发布 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 418—1995液压升柱器代警 MT 75—83主题内容与适用范围本标准规定了液压升柱器（以下简称升柱器)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装和贮存。本标准适用于媒矿支设摩擦金属支柱(以下简称支柱)用手动式升柱器：2引用标准GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1804般公差线性尺寸的未注公差3术语3.1升柱器靠减压原理，能使摩擦式金属支柱获得对顶底板初择力的升柱工具。它主要由类似千斤顶结构的主体和与支柱连接的卡子、模子等组成。3.2支撑进程在空载情况下，油泵工作10次时活塞杆上升量。3.3额定支撑力升柱器使支柱获得的标定支撑力。3.4容积效率分别在额定支择力和空载工况下，油泵全行程工作次数相等时，活塞杆升高值的百分比，4产品型式、基本参数4.1型式4.1.1升柱器的型式及其结构如下图所示。中华人民共和国煤炭工业部1995-12-05批准1996-03-01实施1 MT/T款油阅：2—谨流网：3—手柄：4—底座：5—活富缸：6—忙油营，7—挂座，8—卡子；9—模子，10—活塞杆：11—油泵4.1.2型号表示方法：Y-XX型升柱器额定支撑力，kN；第一特征代号，Y表示液压式类型代号，“S”表示升柱器，4.1.3型号编制示例：SY-49表示额定支撑力为49kN的升柱器。4.2基本参数升柱器的基本参数应符合表1的规定。表 1支撑力额定H,活塞杆支撑进程手辆长度手辆换活塞杆作力矩压下力净重NYmmmmmmmmN + mkgSY-3131642191144001282506. 7SY-494964219120264501662507. 65技术要求5. 1产品应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2原材料、标准件、密封件、外购件、外协件，由升柱器制造厂质检部门验收合格方可使用，5. 3一般技术要求：5.3.1主要零、部件的材料应与设计规定的材料相符。在不降低产品性能和寿命的条件下允许代用。5.3.2升柱器在度为5～45℃的环境中应能有效地工作。固定密对处不得漏油，运动密封处只允许油膜存在，手操作力矩应符合表1的规定，5.3.3金属切削加工件，图样中未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容和被包容关系者应符合GB1804的m级，非包容者应符合GB1804的C级，未注形位公差应符合GB1184的C级。5.3.4最件不应有夹层、裂纹、帮选、结疤等缺陷，非加工表面允许有因清除氧化皮面造成的局部缺陷，2 MT/T 418—1995但其外形尺寸应符合设计要求。5.4装配技术要求：5.4.1所有零、部件必须经过检查合格后方可进行装配，不得将因保管或运输等原固造成变形、锈蚀、碰伤的零件用于装配。5.4.2清洁度要求装配前必须把液压元、部件清洗干净。产品工作腔内残留异物每台不多于60mg。5.5外观要求：5.5.1锌、银件的非加工表面应平整、无飞边、无氧化皮、无铸砂等。5.5.2外露表面，除已进行表面处理者外，均应涂防锈漆。防锈漆应粘附牢固。漆层应光亮、平坦、色深均匀一致且目感舒适，适于并下观察。5.5.3电镀层应均匀、美观，不应有起泡、起皮、脱落、锈蚀及树枝状结晶现象。5.5.4焊缝外表应平整无焊渣及焊接飞凝物。不允许有夹查、闻断、裂纹等缺陷。5.5.5标牌应安装正确，位置适当，率固可靠。5.6性能要求；5.6.1操作性能：5. 6. 1.1与支柱配合灵活性：升柱器应与HZWA型摩擦式金属支柱配合适宜、灵活，座或挂、装或卸均无卡阻。5. 6. 1. 2支撑进程和活塞杆行程：在升柱器有效工作范围内，活塞杆上升应平稳，活塞杆行程和支撑进程不少于表1所列数值。5.6.1.3手柄操作力矩：升柱器在额定支撑力载荷作用下，手柄操作力矩不大于表1所列数值。5.6.1.4活塞杆压下力：拧松放油阀，活塞杆压下力应不大于表1的规定值。5.6.2稳定性能：升柱器溢流阅开启压力不超过额定压力的10%，关闭压力不超过额定压力的15%。5.6.3可掌性能：活塞杆限位可靠，放油阀操作安全，模子和卡子连接率固。5.6.4超载性能：升柱器在1.5倍的额定支择力外加载荐作用下，各固定密封处不得漏油，运动密封处只允许油膜存在，各零部件不得发生永久性变形及其他异常现象。5.6.5动载荷性能：按1.2倍额定支撑力的动载荐作用下，活塞杆全行程工作3次后，升柱器仍应能正常工作，可见密对配合表面不得有明显撼伤，各密封处不得渗漏，运动密封处只允许有确膜存在；卡子、衡子、挂座、活塞杆、手柄不得产生水久变形，其他各零、部件均应能正常工作。5.6.6密封性能：5