DB37_T 1856-2011齿盘式拔棉秆机 通用技术条件.pdf

ICS 65. 06016 8DB37山 長东省地方标准DB37/盘式拨棉秆机通用技术条件2011-0519发布2011-06-01实施山东省质量技术监督局发布 DB37/ T 1856—2011前言本标准的编制依据GB/T1.1-2009的规定。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：山东省农业机械科学研究所。本标准参加起草单位：山东省宁津县双丰机械有限责任公司。本标准主要起草人：王永建、马继春、荣慧卿、荐世春、王梅忠、崔相全、王小瑜、李青龙。I DB37/ T 1856—2011齿盘式拨棉秆机通用技术条件1范围本标准规定了齿盘式拔棉杆机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存等。本标准适用于齿盘式拔棉秆机（以下简称拔棉秆机），其它型式拔棉秆机可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3077合金结构钢GB/T 9180农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB 10395. 1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1齿盘式拨棉秆机工作部件为平面齿盘，工作时两齿盘反方向旋转，切入棉秆根部将棉秆拔起的拔棉秆机。3. 2齿盘齿盘式拔棉秆机的起拨机构，通常为开有齿槽的圆盘，成对使用，常用的齿形有锯形齿、梯形齿、矩形齿等。3. 3拨断率根茬部分未拨出的棉秆数量占可收获棉秆数量的百分比。可收获棉秆包括拔断的棉秆、漏拨的棉秆和拔出的棉秆。3. 4- DB37/ T 1856—2011拨净率拔出的棉秆数量占可收获棉秆数量的百分比。3. 5有效度（可用度）在某个观察时期内，产品能工作时间与产品能工作时间和不能工作时间之和的比。4要求4.1基本要求4.1.1拔棉秆机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1.2产品使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定。4.1.3拔棉秆机齿盘之间的距离和齿盘离地高度应能进行调整。4.1.4焊接零部件应年固可靠，不充许有焊穿、气孔、加陷等焊接缺陷。4.1.5拨棉杆机的表面涂漆质量应符合JB/T5673中2级的规定。4.2作业性能拨棉秆机在棉秆含水率5%～15%之间，土壤摘情适中，顺着棉行方向作业的情况下，其拨断率应不大于5%，拨净率应不小于95%，生产率应达到使用说明书要求。4.3可靠性拨棉杆机便用有效度应不小于95%。4.4安全要求对操作者存在或有潜在危险的部位应按GB10396的规定固定永久性警告标志，操作者易靠近的传动部件应有防护装置，并符合GB10395.1的规定。4.5装配要求4.5.1所用的零部件经确认合格、外协件经检验合格后方能进行装配。4.52各零件应连接可靠。用紧固件连接的，应按要求连接牢固，不得有松动现象。4.53波压升降机构、机架、齿盘连接机构处承受载萄的紧固件强度等级，螺栓应不低于88级，螺母应不低于8级。4.5.4调节机构应灵活可靠，各部件调节范围应达到设计要求。4.5.5液压升降机构应灵活可靠，不得有卡滞现象。4.5.6每台棉杆机装配完成后，齿盘应转动灵活，不得有任何卡阻。55试验方法5.1空运转试验在拨棉秆机允许的作业速度范围内，空载运行20min，检查机器的平稳性、连接的牢固性、轴承和齿轮是合润滑良好等。2 DB37/ T 1856—20115.2调节机构检验5.2.1调整齿盘的高度松开机架上的紧固螺丝，用手转动机架上面的调节手柄，齿盘即可上下移动，测量其调节范围是否达到设计要求。当齿盘的位置调节好之后，再将紧固螺丝拧紧。5.2.2调整齿盘之间的距离松开连接机架上的锁紧螺栓，旋转调整行距的手柄，调整两个齿盘中间的距离，测量其调节范围是否达到设计要求。当齿盘的距离调节好之后，再将锁紧螺栓疗紧。5.3液压升降机构检验启动液压系统，提升和降落整个机具各三次，观察其升降是否平稳。5.4作业性能测定5.4.1试验条件5.4.1.1试验地土壤璃情应适中，棉秆含水率在5%～15%之间，拨棉秆机应顺着棉行方向作业。5.4.1.2操作人员必须认真阅读使用说明书，掌握拨棉秆机的性能和有关安全操作规程后，方可操作本机。5. 4. 1. 33调整齿盘的高度，使其离地面4cm。调整齿盘之间的距离，使其适应棉秆的行距。扶不器根据机架的位置调整到合适的位置。5.4.1.4在测试区前后，