JB_T 6342.2-2021CN数控插齿机 第2部分：技术条件.pdf

ICS 25.040.20J 56JB中华人民共和国机械行业标准JB/T6342.2—2021代替 JB/T 6342.2—2006数控插齿机第2部分：技术条件Numerical control gear shaping machines Part 2:Specifications2021-03-05发布2021-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 6342.2—2021目次前言1范围2规范性引用文件3一般要求4附件和工具5安全卫生6加工和装配质量空运转试验，7.1运转检验.7.2温升试验7.3空运转功率试验(抽查)7.4动作试验。7.5整机连续空运转试验，8负荷试验最小设定单位检验9.1概达9.2试验方法，9.3误差计算.9.4公差9.5检验工具，10精度检验611包装图1最小设定单位检验表1附件和工具，表2机床重要部件清洁度要求表3空运转时间，表4轴承温度及湿升 JB/T6342.2—2021前言JB/T6342《数控插齿机》分为两个部分：第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。本部分为JB/T6342的第2部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本部分代替JB/T6342.2—2006《数控插齿机第2部分：技术条件》，与JB/T6342.2一2006相比主要技术变化如下；引用了现行版本的相关标准，增加引用了GB/T26220一2010《工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件》和JB/T8356一2016《机床包装技术条件》（见第2章）删除了“布局和外观”要求（见2006年版的第5章）；增加了“安全卫生”要求（见第5章)修改了“动作试验”的内容（见7.4)；修改了“整机连续空运转试验”的内容（见7.5，2006年版的7.6)；增加了“最小设定单位检验”要求（见第9章）；增加了“包装”要求（见第11章）。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分起草单位：重庆机床（集团）有限责任公司、天津第一机床总厂、南京二机齿轮机床有限公司、宜昌长机科技有限责任公司、武汉格威机核有限责任公司。本分主要起草人：李毅、曹令万、喻可斌、柴宝连、刘德全、李光华、钟瑞龄、朱旺全。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T6342—1992、JB/T6342.2—2006= JB/T 6342.2—2021数控插齿机第2部分：技术条件范围JB/T6342的本部分规定了数控插齿机设计、制造和验收的要求。本部分适用于最大工件直径为125mm~3150mm的数控插齿机（以下简称机床）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5226.1—2019机械电气安全机板电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 6576—2002机床润滑系统GB/T 9061—2006金属切削机床通用技术条件GB 15760—2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 17421.5—2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定GB/T 23570-2009金属切削机床焊接件通用技术条件GB/T 23572—2009金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T 25372—2010金属切削机床精度分级GB/T 25373—2010金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25374—2010金属切削机床清洁度的测量方法GB/T 25376—2010金属切削机床机械加工件通用技术条件GB/T26220—2010工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T 6342.1—2021数控插齿机第1部分：精度检验JB/T8356—2016机床包装技术条件一般要求3.1按本部分验收机床时，还应对GB/T9061—2006、GB/T23570—2009、GB/T25373—2010、GB/T25376一2010等中未经本部分具体化的有关项目进行检验。3.2验收机床时，按GB/T25372—2010规定的V级精度机床的要求检验，4附件和工具4.1为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。表1附件和工具名称用途数量地银检、调整垫铁或其他调整装置安装机床用1套专用扳手调整机床用1套1 JB/T 6342.2—2021表1附件和工具（续）名称用途数量螺母或螺钉1套刀垫安装刀具用1件连接套1件拉杆、法兰盘、垫和螺母等“安装工件用1套由制造商根据机床结构而确定提供的种类和数激。4.2扩大机床使用性能的特殊附件，可按协议供应。5安全卫生5.1机床的安全防护应符合GB15760—2004、GB/T5226.12019的规定。5.2