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类别热轧光圆 类别 热轧光圆 钢筋 混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积 钢筋的牌号及其含义 类别 类别 牌号 牌号构成 英文字母含义 热轧光圆 HPB235 钢筋 HPB300 由 HPB+屈服强 度特征值构成 HPB—热轧光圆钢筋的英文（Hot rolled Plain Bars）缩写。 HRB335 普通热轧 HRB400 带肋钢筋 由 HRB+屈服强 度特征值构成 HRB—热轧带肋钢筋的英文（Hot rolled Ribbed Bars）缩写。 HRB500 细晶粒热 HRBF335 轧带肋钢 HRBF400 由HRBF+屈服强 度特征值构成 HRBF—热轧带肋钢筋的英文缩写后加 “细的英文”（Fine）首位字母。 筋 HRBF500 钢筋的公称直径、横截面面积 公称直径/mm 公称横截面面积 公称直径/mm 公称横截面面积 /mm2 /mm2 5.5 23.76 14 153.9 6.5 33.18 16 201.1 8 50.27 18 254.5 10 78.54 20 314.2 12 113.1 6 28.27 22 380.1 8 50.27 25 490.9 10 78.54 28 615.8 12 113.1 32 804.2 14 153.9 36 1018 16 201.1 40 1257 18 254.5 50 1964 20 314.2 热轧带肋钢筋 热轧带肋 钢筋 注：理论重量按密度为 7.85 g/cm3计算。 （1）组批规则 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于 60t。超过 60 t 的部分，每增加 40t（或不足 40 t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量 之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合批的重量不大于 60t。 （2）取样方法 每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合下表的规定： 每组试件数量 每组试件数量 钢筋种类 拉伸试验 弯曲试验 热轧带肋钢筋 2 根 2 根 热轧光圆钢筋 热轧光圆钢筋 2 根 2 根 取样方法为任选两根钢筋切取。 （3）试件要求 拉伸试件的长度L，分别按下式计算后截取： 拉伸试件： L ? L 0 ? 2h ? 2h ； 1 式中：L、L ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm）； w L ——拉伸试件的标距（mm）； 0 h、h ——分别为夹具长度和预留长度（mm），h1＝（0.5～1）a； 1 a——钢筋的公称直径（mm）。 对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于 350mm； 对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：d ? 25 时， 不小于350mm；25 ? d ? 32 时，不小于400mm；32 ? d ? 50 时，不小于500mm。 主要仪器设备 万能材料试验机：示值误差不大于 1％。量程的选择：试验时达到最大荷载时， 指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。 钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm）等。 试样制备 拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出 试件原始标距，测量标距长度L ，精确至 0.1mm，见图-1。根据钢筋的公称直径选取公称横 0 截面积（mm2）。 图-1 钢筋拉伸试验试件 a－试样原始直径；L －标距长度；h －取（0.5～1）a；h－夹具 0 1 长度 试验步骤 ①将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。 ②开动试验机进行拉伸。拉伸速度为：屈服前应力增加速度为10MPa/s；屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于 0.5L /min，直至试件拉断。 c ③拉伸过程中，测力度盘指针停止转动时的恒定荷载，或第一次回转时的最小荷载，即 为屈服荷载F （N）。向试件继续加荷直至试件拉断，读出最大荷载F （N）。 s b ④测量试件拉断后的标距长度L 。将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位 1 于同一条直线上。 如拉断处距离邻近标距端点大于 L /3 时，可用游标卡尺直接量出 L 。如拉断处距离邻 0 1 近标距端点小于或等于 L /3 时，可按下述移位法确定 L ：在长段上自断点起，取等于短段 0 1 格数得 B 点，再取等于长段所余格数（偶数如图-2a）之半得 C 点；或者取所余格数（奇数 如图-2b）减 1 与加 1 之半得C 与 C 1 点。则移位后的L 1 分别为AB+2BC 或 AB+BC+BC 。 1 图-2 用移位法计算