钢筋施工工艺.docxVIP

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史上最经典 三峡二期砼工程钢筋施工工艺要求 1、钢筋原材料 钢筋取样与试(检)验要求 钢筋应分批取样试验以,同一炉(批)号,同一规格尺寸的钢筋为一批,每批重量大6于0t。 根据钢筋生产厂家附带材质证明或试验报告单检查 每批钢筋的外观质量(如裂缝、结疤、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等),并测量每批钢筋的代表直径。 在每批钢筋中选,取经表面检查和尺寸测量合格的两 组钢筋,各取一组拉力试件和一组冷弯试件,按《金属拉力试验 法》(GB228-76和) 《金属冷、热弯曲试验(》GB232-63规) 定进行 试验,如有一个试验项目的一个试件不符合所规定的数值时,则 另取两倍数量的试件、对不合格的项目作第二次试验,如还有一 个试件不合格,则该批钢筋即为不合格。 对钢号不明的钢筋进行试验其,抽样数量不得少于6 组。 在拉力试验项目中应,包括屈服点,抗拉强度和伸长 率三个指标。如有一个指标不任符合规定、即作为拉力试验项目 不合格。 对于不合格的钢筋严禁用于三峡主体工程。 钢筋的保管 钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存,不得混杂,且应拉牌以便识别。 在贮存,运输过程中应避免锈蚀和污染钢。筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。 已加工成形的钢筋运输时不宜过以多免,堆压吊装时 变形。钢筋进入现场后应尽快进仓其。它重物不得放置在钢筋上, 钢筋应放置在较平整的位置。 2、钢筋的配料和代换 钢筋的配料 各施工单位应设专人进行钢筋配料工应作根。据施工 进度提前一周将配料单送钢筋加工厂,钢筋较多或较复杂的仓提 前十天将配料单送钢筋加工厂。 严格按照设计图纸及技术规范按,照施工仓次及浇筑层厚开出钢筋加工配料单。 配料时考虑钢筋接头形式确定接头长绑度扎,接头及 焊接接头长见下表。 绑扎接头的最小搭接长度 钢筋级别 受拉区 受压区 I 级钢筋 30d 20d II 级钢筋 35d 25d III级钢筋 40d 30d 5 号钢筋 30d 20d 钢筋搭接焊、帮条焊最小长度 I 级 I 级 单面焊 双面焊 ?8d ?4d II、III 级 单面焊 ?10d II、III 级 双面焊 ?5d 钢筋及别焊 型式搭接(帮条)长度注:表中d 为钢筋直径,单 钢筋及别 焊 型式 搭接(帮条)长度 按设计图纸中要求的保护层配制各种弯筋及异形钢筋,图中未注明的参照下表施工。 砼保护层的最小厚度 单位:cm 项 次 项 次 构 件 名 称 保 护 层 厚 度 1 板 2 截面厚度h?10cm 截面厚度h?10cm 梁和柱 水上 1.0 1.5 2.5 水下 1.5 2.0 3.0 3 3 大体积结构 4.0 5.0 配料时要使继续升高的仓面钢筋外露一定长度,使其有接长的连接头,并按要求将接头凿开一定范围。 钢筋接头应分散布置,配置在“同一截面内”的下 述受力钢筋其,接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率、 应符合下列规定: 闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊接头在受弯构件的受拉区不超过50%,在受压区不受限制,机械连接、搭接焊和帮条焊接头参照本条要求。 绑扎接头,在构件受拉区中不超2过5%,在受压区中超过50%。 焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小1于0 倍钢筋直径,也 不应位于最大弯矩处。 在施工中如分辩不清受拉区或受压区其时接,头的设置应按受拉区的规定办理。两钢筋接头相距3在0 倍钢筋直径或50cm以 内,两绑扎接头的中距在绑扎搭接长度以内,均作为同一截面。 钢筋的代换 以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须经监理单位批准。 以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢 号或各类的钢筋时,应将两者的计算强度进行换算,并对钢筋截 面积作相应的改变。 某种直径的钢筋用,同钢号的另一直径钢筋代替时, 其直径变更范围最好不超过4mm;变更后的钢筋总截面积不得小于设计规定的截面面积,或大于设计规定的截面面1积03的%。 钢筋等级的变换不能超过一级,用高一级钢筋代替 低一级钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋 根数的方法来减少钢筋截面积。部分构件应校核裂缝和变形。 钢筋代换后,应满足钢筋的构造要求。如钢筋的根数、间距、直径锚固长度等。 3、钢筋的加工 钢筋的调直与除锈 钢筋的表面应洁净,使用前应无表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等。 钢筋应平直,无局部弯析,钢筋中心线同直线的偏 差不应超过全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后,才允许使用。 钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上。 如用冷拉方法调直钢筋,则其调直冷拉率不得大于 1%。对于I 级钢筋,为了能在冷拉调直的同时去除锈皮,冷拉率可加大,但不得大于2%。 钢筋的切断 钢筋切断要在调直后进行 在切断配料过程中,如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

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