GH 1016-1999皮棉清理机.pdf

中华人民共和国供销合作行业标准GH/T 1016-- 1999皮棉清理机Lint cleaner1999-09-09发布1999-12-01实施中华全国供销合作总社发布 GH/T 1016—1999前言本标准是对GB10163—1988《皮棉清理机》的修订，修订的主要内容如下：1.产品分类中，基本参数中去掉了最大生产能力一项内容，将生产能力放在整机性能中。2.增加了刺辊辊简工作长度系列。3.增加了部分检验判定规则的内容。4.提离了动平衡精度等级要求。本标准自1999年12月1日起实施。本标准从生效之日起，同时代替GB10163—1988《皮棉清理机》。本标准的附录 A是标准的附录。本标准由中华全国供销合作总社棉麻局提出。本标准由中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所归口。本标准起草单位：山东棉麻机械厂。本标准主要起草人：田磊、胡白玉、刘伯芳。 中华人民共和国供销合作行业标准皮 無棉清理机GH/T 1016—1999Lint cleaner1 范围本标准规定了皮棉清理机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装与贮存要求。本标准适用于对锯齿轧花机轧出的皮棉随机进行清理的刺辊式皮棉清理机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，下列标推所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990i包装储运图示标志GB1103—1999棉花　细绒棉GB/T 6075-1985制订机器振动标准的基础GB/T6388-1986运输包装收发货标志3 产品分类3.1基本参数a）刺辑辊筒直径400mm,500 mm，600mm;b）毛刷辊筒直径450mm;c）刺辑转速800 r/min~1200r/min。3.2刺辊辊筒长度系列刺辑辊简工作长度 1000 mm,1250 mm,1 600 mm,2000mm,2 500 mm。3.3产品代号MQPM- 400XXXXX口改进代号(A、B.C)-刺辊工作长度，mm-刺辊直径,mm毛刷式皮棉清理机械棉花加工机械注：刷棉形式是毛刷式时，可省略字母M。4技术要求4.1皮棉清理机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。中华全国供销合作总社1999-09-09批准1999-12-01实施 GH/T 1016— 19994.2 整机性能4.2.1生产能力：含水率为7%～8%时，每100mm刺辊辊筒工作长度生产能力不大于80kg/h；含水100mm刺辑辊简工作长度生产能力不大于55kg/h。4.2.2清杂效率（以清理前皮棉含杂率为基数)：清前含杂率为1.2%~~1.5%时，清杂效率不小于30%清前含杂率大于1.5%时，清杂效率不小于40%。4.2.3棉纤维损耗：1级～3级皮棉损耗不大于1.2%4级～6级皮棉损耗不大于1.6%。4.2.4清理后的皮棉质量应符合GB1103中轧工质量的规定。4.2.5清理100kg皮棉耗电量不大于1.5kW·h。4.2.6空载躁声不大于 90 dB(A)。4.2.7主轴承处的振动烈度不大于11.2mm/s，并应符合GB/T 6075中的有关规定。4.2.8应有必要的电器联锁装置。4.2.9应有安全防护罩。4.3主要零部件质量4.3.1刺辊辑筒的动平衡应符合附录A(标准的附录)中规定的5.0级。4.3.2毛剃辑筒的动平衡应符合附录A（标准的附录）中规定的5.0级。4.3.3刺辊轴和毛刷轴应采取热处理措施，以提高其寿命。4.3.4罗拉、排杂刀、给棉板工作表面应光滑无毛刺。4.4整机装配质量4.4.1所有生产的零部件必须经检验部门检验合格，外购件必须经过验证，外协件必须经过检验合格后方可进行装配。4.4.2所有皮棉通过的部位均应光滑。4.4.3空运转试验中，应满足下列要求：a）机器运转正常、平稳，不应有异常现象；b）各联接件、紧固件不应有松动现象；c）各轴承部位连续工作30min，其温升不大于25℃。4.5外观质基4.5.1整机外表面应光洁、平整、美观，漆层均匀，无明显流痕、皱皮、气泡、漏涂等缺陷。4.5.2零件外露加工表面均应防锈。5 试验方法5. 1 空运转试验5.1.1整机调整后空运转，时间不少于 30 min。5.1.2空运转时试验 4.4.3。5.2空载噪声测定在皮棉清理机空载运转的情况下，用声级计检测4.2.6。在测量时，皮棉清理机距墙壁的距离不得小于2m。测点设在距机1.5m远，离地1.5m高处，在机器前、左、右三面各取点，取其三点平均值。5.3负载试验5.3.1批量生产的皮棉清理机，随机抽取一台进行负载试验，时间不少于8h。5.3.2试验条件及取样方法：a）试验条件：见表1。2 ...- -..GH/T 1016—1999表 1 试验条