JB_T 6790-2010仪器仪表用槽形宝石轴承.pdf

ICS 21.100.10JBJ12备案号：28648—2010中华人民共和国机械行业标准JB/T6790—2010代替JB/T 6790—1993仪器仪表用槽形宝石轴承Recessedjewel forinstrumentation2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 679020104.4表面粗糙度4.4.1锥形轴承h/3表面，球形轴承2h/3表面，双球形轴承SR的表面粗糙度：分为Rz0.05μm、Rz0.1μm、Rz0.2μm、Rz0.4μm四种等级，可根据产品用途选用.4.4.2球形轴承槽端平面表面粗糖度x分为Rz0.1μm、Rz0.4μm、Rz0.8μm、Rz3.2μm四种等级，可根据产品用途选用，4.4.3轴承其余表面粗糙度按图1、图2和图3的规定，4.5表面症病4.5.1锥形轴承h/3表面，球形轴承2h/3表面，双球形轴承SR表面在规定的检验条件下，不允许有明显可见的麻点、划痕和凸起。4.5.2轴承校角处破边应小于允许的最大棱角尺寸，但发展性的破边不允许存在，4.6缺陷4.6.1轴承在规定的检验条件下，不允许有裂纹，4.6.2距锥形轴承h/3表面，球形轴承2h/3表面，双球形槽SR表面0.5mm的区间内不允许有气泡等缺陷。4.7晶向球形刚玉轴承的端面应与材料的光轴方向平行，最大允许偏差为10°。5试验方法5.1基本尺寸及极限偏差5.1.1轴承外径D用分度值为0.001mm的千分尺检验。5.1.2轴承高度H用千分尺检验。5.1.3轴承槽深h用百分表检验，双球形槽深h，用浸液法在50倍投影仪上检验。5.1.4轴承槽曲率半径SR、SRs，锥形角度，用浸液法在50倍投影仪上用样板比较测量，任测三点。注：漫液法检验时，刚玉轴承所用浸液采用二碘甲烷或碘代禁；玛瑙轴承所用浸液采用白油和演代恭混合液。5.2硬度轴承努氏显微硬度用显微硬度仪测量，测量时加1.96N（200gf）负荷，任测三点取平均值。5.3元何公差5.3.1轴承的同轴度用万能工具显微镜检验，5.3.2轴承的面轮廊度、重直度用浸液法在50倍投影仪上用样板比较测量，任测三个截面。5.4表面粗糙度a）表面粗糙度不大于Rz0.8μm的表面用干涉显微镜检验。b）表面粗糙度大于Rz0.8μm的表面用光切显微镜检验。5.5表面症病轴承表面薇病用40倍体视显微镜检验，5.6缺陷a）外径不大于2.50mm的轴承，缺陷用40倍体视显微镜检验。b）外径大于2.50mm的轴承，缺陷用25倍体视显微镜检验。5.7晶向轴承品向在切片前用偏光显微镜检验。6检验规则6.1检验分类轴承的检验分出厂检验和型式检验两类。5 JB/T6790—20106.2出厂检验6.2.1检验原则轴承应经质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂，6.2.2出厂检验项目轴承出厂检验项目见表5。表5检验项目技术要求序号检验项检验方法章条号章条号型式检验出厂检验-外径D2高度H4.1 5.1.23基本尺寸及精深4.1 5.1.3极限偏差招曲率字径44.1 5.1.4SR. SR,5锥形楷鱼度 -6硬度4.2 5.2网轴度.100形状和位置面轮廊度.2 公差9重直度.2-10不大于R:0.4μm的表雷粗耗度4.45.411其余检度4.45.4 一12 表面疫病4.55.5 13缺陷4.65.614品向4.75.7 -注；“/为必检项目，，“二”为不检项目。6.2.3抽样方案轴承批量不大于50件时，执行100%检登：轴承批量大于50件时，按GB/T2828.1一2003中一般检验水平II正常检验一次抽样方案进行抽样，具体抽样方案见表6。表6出厂检验抽样方案批样本量接收质益限（AQL）2.5Nn接收数4。拒收数Re51~9013 -N91~15020-151~28032 N3281~500504501~1 20080n1 201~3 200125 03 201~10 000200101110 001 ~351535 001~150 0005002122 6 JB/T6790-20106.2.4判定规则.有一项或一项以上出厂检验项目不合格的单位产品为不合格品。从轴承抽检批中随机抽取样本进行出厂检验，根据样本检验的结果，按GB/T2828.12003中11.1.1的规定进行判定。6.3型式检验6.3.1型式检验项目轴承的型式检验项目见表有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产晶定型鉴定及老产品转广生产的试制定型鉴定：b）正常生产时，每两年进行一次型式检验；c）在工艺有较大改进或停产半年以上又恢复生产时：d）国家或上级质量监暂机构提出进行型式检验的要求时：e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3.3抽样方案轴承按GB/T2829—20