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4、资源配备计划 物资计划 本工程混凝土采用商品材料，沥青混凝土、水泥稳定碎石采用自制砼，其他材料中主要的钢材、石灰、级配碎石等均按照招标文件的有关要求进行采购。材料的品质、数量、以及能否及时供应是决定工程质量和工期的重要环节之一。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格适中、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。 4.材料选择 本工程施工采用流水施工工艺，施工期间，严格按照流水段组织劳动力、机械、材料的不间断流水作业，力求均衡、合理，从宏观上对制约施工的三大因素进行合理调配，实现劳动力、机械、材料的合理投入和配置，合理规划和利用现场施工场地，从而加快结构工程施工进度，控制工程施工质量。 我公司将在工程中充分运用先进的施工材料及工艺，达到高质量、高科技、高环保功能的目的。 针对自购材料，物资设备部负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。 所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据并送交工地实验室审核。工地实验室按规范和设计要求对进场材料进行抽检和工地实验，按检验合格与不合格分类堆放，明确标识，未经工地检验合格材料不得使用。监理工程师有明确要求的报监理工程师审核批准使用。 对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及项目队的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后，方可用于施工。 钢筋 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混 杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚） 内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对各个部位所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 钢筋试验分批进行,按同一牌号、同规格、同炉号、同交货状态，以六十吨重量为一 批，不足六十吨按六十吨计，每批钢筋中取试样做冷弯试验、拉力试验（确定屈服点、极限强度和伸长率）和电弧焊接的工艺试验。 石灰 本工程石灰用量很大，物资设备部应对当地市场石灰产量及价格进行全面调查，选择有较强供应能力的供应商进行石灰供应，同时选择材料紧缺情况下的备用厂家。石灰进场须附有厂家材料出厂合格证明文件，分批进场的石灰，以400t为一批，不足400t仍做为一批，每批应进行试验。 4..3 骨料 工程上所用的骨料，其级配范围及含泥量应符合规范要求。其试验频数为400m3为一批，每批送检量不少于30kg。 4.材料的进场计划 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。 主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 材料的采购、检验和使用原则 特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。 对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。 采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。 建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。 贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。 所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。 材料的储存与管理 材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。 入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。 材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材 料。 完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。 工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。 材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。4.物流组织计划 根据图纸及施工进度制定详尽的月度用料计划，对骨料、石灰等