JT 637-2005气门座镗床.pdf

JTICS 43.180R 17备案号：中华人民共和国交通行业标准JT/T 6372005气门座镗床Valve seats boring machine2005-09-21发布2006-01-01实施中华人民共和国交通部发布 JT/T 637—2005目次前言范围规范性引用文件分类与结构技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输、贮存其他 JT/T 637—20056.1.3型式检验项目应符合表2规定。表2检验项目序号检验项目试验方法技术要求-几何精度5.2 4.1 2工作精度5.34.2 气动系统5.4 4.3电气系统5.5 4.4 5空运转功率5.6.64.5.1温度和温升5.6.14.5.2噪声5.6.24.5.390动作5.6.34.5.59润滑5.6.44.5.410安全防护5.6.54.5.611主传动系统扭矩5.7.14.6.112最大切削抗力5.7.24.6.213主传动系统最大功率5.7.34.6.314材料性能和加工质量5.84.715定位心轴表面硬度5.94.7.216清洁度5.104.817外观质量5.11 4.96.1.4判定规则表2中全部检验项目合格，则为型式检验合格，其中有一项不合格时，则应加倍抽样对该项指标进行复验，复验中若仍有不合格，则判定该次型式检验不合格。6.2出厂检验6.2.1每台产品均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。6.2.2每台产品按表2中1、2、3、6、7、8、9、10、11、12、14、17项逐项进行检验，全部检验合格，判为合格；若有不合格项，领经返工后复检，所有项目合格后判为合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志7.1.1每台产品应在适当位置固定铭牌，其内容应包括：a) 制造厂名；b)产品名称；c)产品型号；d)产品的主参数；e)制造日期及出厂编号。7.1.2在包装箱规定位置应有如下内容：a)产品名称、型号；b)出厂编号及箱号；c)包装箱外形尺寸：长（cm）×宽（cm）×高（cm）；8 JT/T637—2005d)净质量、毛质量，kg；e)到站及收货单位；0)发站及发货单位；g)运输及贮运指示标志。7.2包装7.2.1包装前应进行防锈处理，并应符合JB2554的规定。7.2.2产品出厂包装技术要求应符合JB/T8356.1的规定。7.2.3随机应提供下列技术文件，随机文件应符合JB/T9875的规定：a）使用说明书；b）合格证明书；c）装箱单。7.3运输按照包装箱上指示进行装卸，运输中不应有较大震动及碰撞。7.4存产品应贮存在空气流通、干燥，无腐蚀金属和破坏漆膜的场所。8其他未规定的技术要求和验收项目应符合GB/T9061的有关规定。9 JT/T 637—2005中华人民共和国交通行业标准气门座镗床JT/T 637—20058人民交通出版社出版发行(100011北京市朝阳区安定门外外馆斜街3号)各地新华书店经销北京交通印务实业公司印剧版权专有不得翻印.开本，880×12301/16印张；0.75字数；16平2005年11月第1版2005年11月第1次印期印数：001~500册线一书号：15114·0897 JT/T 6372005前言本标准由全国汽车维修标准化技术委员会(SAC/TC247)提出并归口。本标准起草单位：西安专用机床厂、中国汽车保修设各行业协会、枣庄龙岳机床有限公司、上海航空设备厂。本标准主要起草人：庞应周、韩玉德、李风先、阮大治、田国华。 JT/T 637—2005气门座镗床1范围本标准规定了气门座鐘床的型式结构、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和运输。本标准适用于修理汽车、拖拉机和摩托车等的气门座镜床。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 230金属洛氏硬度试验方法GB/T 699优质碳素结构钢GB 5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 6576机床润滑系统GB/T 7932—2003气动系统通用技术条件GB/T 9061-—1988金属切削机床通用技术条件GB/T 15375金属切副机床型号编制方法GB/T 15760金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 17421.1机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度机床防锈技术条件JB/T 3997金属切削机床灰铸铁件技术条件JB/T 8356.1机床包装技术条件JB/T 9872金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T 9874金属切削机床装配