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蒸汽管道计算实例 LT 前言 本设计目的是为一区 VOD-40t 钢包精练炉提供蒸汽动力。设计 参数是由动力一车间和西安向阳喷射技术有限公司提供的。 主要参数：蒸汽管道始端 温度 250 ℃，压力 1.0MP；蒸汽管道 终端 温度 240 ℃，压力 0.7MP （设定）； VOD 用户端 温度 180℃，压力 0.5MP ； 耗量 主泵 11.5t/h 辅泵 9.0t/h 一、蒸汽管道的布置 本管道依据一区总体平面布置图所描述的地形进行的设计，在布 置管道时本设计较周详地考虑到了多方面的内容： 1、蒸汽管道布置时力求短、直，主干线通过用户密集区，并靠 近负荷大的主要用户； 2 、蒸汽管线布置时尽量减少了与公路、铁路的交叉。 3 、在布置蒸汽管线时尽量利用了自然弯角作为自然补偿。并在 自然补偿达不到要求时使用方型补偿器 。 4 、在蒸汽管道相对位置最低处设置了输水阀 。 5、蒸汽管道通过厂房内部时尽量使用厂房柱作为支架布置固定、 滑动支座。 6、管道与其它建、构筑物之间的间距满足规范要求。 二、蒸汽管道的水力计算 已知：蒸汽管道的管径为Dg200 ，长度为505m 。 蒸汽管道的始端压力为 1.0MP，温度为250 ℃查《动力管道设计 手册》第一册 热力管道（以下简称《管道设计》）1—3 得蒸汽在该 3 状态下的密度 ρ 为 4.21kg/m 。 1 假设：蒸汽管道的终端压力为 0.7Mp ，温度为240 ℃查《管道设 3 计》表 1—3 得 蒸汽在该状态下的密度 ρ 为 2.98kg/m 。 2 （一）管道压力损失： 1、管道的局部阻力当量长度 表（一） 阻力系数 管子公称直径 总阻力 名 称 数量 （毫米） 数 （ξ） 止回阀 旋启式 3 1 200 3 煨 弯 R=3D 0.3 10 200 3 Cp—在管段平均蒸汽参数时，过热蒸汽的定压比热 （千卡 /千克· ℃）。 总散热损失：Ｑ＝1.2·q· Ｌ＝1.2·148.5·505=89991 千卡／小时 蒸汽流量：Ｇ＝11.5+9.0=20.5 吨／小时 定压比热：Cp 查《管道设计》图５－５得 Cp＝0.515 千卡/千 克· ℃。 Δt=89.991/ （20.5· 0.515 ）=8.524 ℃ 2 、蒸汽管道的出口温度为 t2=t1-Δt=250-8.524=241.48 ℃ 。 3 、相对误差：8.524/250=3.4% 。 蒸汽管道终端的出口参数为：压力 0.684MP 温度 241.48 ℃ ， 其计算结果和假设相一致。 三、管道伸长量和补偿计算 （以管段3-4 为例） （一）伸长量： 公式： ΔL=а·L(t -t ) ㎝