JBT 9278-1999压力表齿轮传动机构 技术条件.pdf

ICS 17.100JBN11中华人民共和国机械行业标准JB/T 9278—1999压力表齿轮传动机构技术条件Gears movement specification of pressure gauge1999 08- 06 发布2000- 01- 01实施国家机械工业局发布 JB/T 9278—1999前言本标准非等效采用日本国家标准 JIS B 7505-1980波登管压力表》。本标准是对 ZB N11 020一90K压力表齿轮传动机构技术条件》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起,代替 ZB N11 020—-90。本标准附录 A 是提示的附录。本标准由西安工业自动化仪表研究所提出并归口。本标准负责起草单位：西安工业自动化仪表研究所。本标准主要起草人：王元康、赵致宏。 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9278—1999压力表齿轮传动机构技术条件代替 ZB N11 020—90Gears movement specification of pressure gauge1 范围本标准规定了压力表齿轮传动机构的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于一般压力表及类似的压力表使用的压力表齿轮传动机构（以下简称机芯）。本标准适用于以金属材料制造的机芯。本标准不适用于精密压力表使用的机芯。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差的规定GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829—1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 15464—1996仪器仪表包装通用技术条件JB/T 9329—1999仪器仪表运输、运输存基本环境条件及试验方法3技术要求3.1轴齿轮转角机芯的齿轮啮合传动时，轴齿轮的转动角度不应小于360°。当轴齿轮转动360°时，扇形齿轮未啮合齿不应少于五个。3.2传动平稳性机芯的齿轮啮合传动时，应平稳灵活，不应有跳动和停滞现象。3.3轴向间隙轴齿轮和扇形齿轮组件的轴肩与上、下夹板的轴向间隙应在 0.10rmm ~0.25 mm 范围之内。3.4 径向间隙轴齿轮和扇形齿轮组件的轴肩与上、下夹板孔配合的径向间隙应在0.01mm~0.055mm范围之内。3.5平面度机芯安装面的平面度公差不应大于GB/T1184中D级的规定。3.6游丝机芯水平放置时，游丝应处于水平位置，游丝间的间距应均匀。游丝与支柱的连接应牢固。3.7 径向圆跳动轴齿轮安装指针的端部，其径向圆跳动的公差不应大于0.15mmo3.8 外观国家机械工业局1999-08-06批准2000- 01 - 01 实施 JB/T 9278—1999机芯的表面应清洁，不得有污迹、明显的毛刺和易见缺陷。3.9 耐磨损机芯应使轴齿轮承受转动角度为 140° ± 10°,频率为 150次/min,持续 20万周次的耐磨损试验。试验后传动平稳性应符合3.2的要求,轴向间隙应不大于0.27mm,径向间隙应不大于0.070mm。3.10 抗运输环境性能机芯在运输包装条件下,应符合 GB/T 15464的规定。其中高、低温和湿热试验项目可免作外，自由跌落高度为 250 mm。试验后应符合 3.6和 3.7 的要求。4 试验方法4.1轴齿轮转角检验机芯的齿轮啮合传动时，在确保轴齿轮传动360°之后，检查扇形齿轮上未啮合的齿数。4.2传动平稳性试验将机芯与其匹配的弹簧管（推荐选用附录A)联接，安装相应的指针，模拟压力表的工作，均匀缓慢地增负荷至测量上限，然后减负荷至测量下限，每次增或减负荷的时间不应少于 30 s。须进行两次，观察指针有无跳动和停滞现象。4.3轴向间隙检验用百分表检验。4.4 径向间隙检验将机芯水平放置在专用设备上，在机芯的两侧分别水平对装量程为5mm的百分表各一只，且两只百分表的测量杆轴线应重合，并与被测的轴齿轮轴（或扇形齿轮轴)的轴心线垂直且相交，测量点在靠近上夹板内侧的被测轴上。试验时，先将甲百分表的测量头在被测轴的一侧预压 3mm ~ 4 mm，并将甲百分表的指针调至标有数字的某标度线上作为基准点，反复进行2次～3次，然后将乙百分表的测量头在被测轴的另一侧轻轻的靠压 2mm ～3 rmm(使甲百分表的基准点不发生变化为准)。再将乙百分表的指针调至标有数字的某一标度线上作为基准点，反复进行2次～3次，使示值（乙百分表）稳定。最后将甲百分表的测量杆迅速拉回，此时乙百分表的示值读数变化即为径向间隙。4.5平面度检验将机芯安装面放置在平板上用塞尺检验。