JB 9169.3-1998工艺管理导则 产品结构工艺性审查.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 9169.3--1998工艺管理导则产品结构工艺性审查代替 JB/Z 338.3-88Guide for technological management- Reviewof technological efficiency of design of products1.范围本标准规定了产品结构工艺性审查的任务、内容和程序等。本标准适用于各类机电产品的结构工艺性分析与审查。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订·使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T 9165.3—1998管理用工艺文件格式::3　一般要求3.1所有新设计的产品和改进设计的产品·在设计过程中均应进行结构工艺性审查。3.2企业对外来产品图样.在首次生产前也需进行结构工艺性审查。4产品结构工艺性审查的任务进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品在满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标5工艺分类、评定产品结构工艺性应考虑的主要因素和工艺性的评价形式工艺分类、评定产品结构工艺性应考虑的主要因素和工艺性的评价形式见附录A（提示的附录）。6产品结构工艺性主要指标项目产品结构工艺性主要指标项目见附录B（提示的附录）。7产品结构工艺性审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。7.1初步设计阶段的审查7.1.1从制造观点分析结构方案的合理性。7.1.2分析结构的继承性。7.1.3分析结构的标准化与系列化程度。7.1.4分析产品各组成部分是否便于装配、调整和维修。7.1.5分析主要材料选用是否合理。国家机械工业局1998-11-16批准1998-12-01 实施7 JB/T 9169. 3-- 19987.1.6主要件在本企业或外协加工的可能性7.2技术设计阶段的审查7.2.1分析产品各组成部件进行平行装配和检查的可行性。7.2.2分析总装配的可行性。7.2.3分析装配时避免切削加工或减少切削加工的可行性。7.2.4分析高精度复杂零件在本企业加工的可行性。7.2.5分析主要参数的可检查性和主要装配精度的合理性。7.2.6．特殊零件外协加工的可行性。7.3工作图设计阶段的审查7.3.1各部件是否具有装配基准，是否便于装拆。7.3.2各大部件拆成平行装配的小部件的可行性，7.3.3审查零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工和装配等的工艺性[见附录C（提示的附录)。8产品结构工艺性审查的方式和程序8.1初步设计和技术设计阶段的工艺性审查（或分析)一般采用会审方式进行。对结构复杂的重要产品，主管工艺师应从制定设计方案开始就经常参加有关研究该产品设计工作的各种会议和有关活动，以便随时对其结构工艺性提出意见和建议。8.2.1进行工艺性审查的产品图样应为原图(铅笔图)并需有设计、审核人员签字。的，暂不签字.把产品设计图样和工艺性审查记录一起交设计部门。8.2.4设计者根据工艺性审查记录上的意见和建议进行修改设计、修改后对工艺未签字的图样再返回到工艺部门复查签字。8.2.5若设计员与工艺员意见不致，由双方协商解决。若协商中仍有较大分歧意见·由厂技术负责人进行协调或裁决。8. JB/T 9169.3—1998附录A（提示的附录）工艺性分类、评定产品结构工艺性应考虑的主要因素和工艺性的评价形式Al 工艺性分类Al.1生产工艺性产品结构的生产工艺性是指其制造的难易程度与经济性。A1.2使用工艺性产品结构的使用工艺性是指其在使用过程中维护保养和修理的难易程度与经济性。A2评定产品结构工艺性应考虑的主要因素a）产品的种类及复杂程度；b）产品的产量或生产类型；c）现有的生产条件。A3工艺性的评价形式A3.1定性评价根据经验概括地对产品结构工艺性给以评价。A3.2定量评价根据工艺性主要指标数值进行评价。 JB/T 9169. 3--1998附录B（提示的附录）产品结构工艺性主要指标项目B1产品制造劳动量。B2单位产品材料用量。B3材料利用系数（Km）产品净重B4产品结构装配性系数(K。）产品的零件总数B5产品的工艺成本。B6产品的维修劳动量。B7加工精度系数(Ka.)产品（或零件）的尺寸总数B8表面粗糙度系数（K）产品（或零件）图样中标注有粗糙度要求的表面数产品（或零件）的表面总数B9结构继承性系数(K,)产品零件总数B10结构标准化系数（Ks）产品零件总数B11结构要素统一化系数（K。）产品中各零件所用同一结构要素数K, =该结构要素的尺寸规格数10 JB/T 梦169. 3—1998附录C（提示的附录）零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工和装配工艺性基本要求C1零件结构的铸造工艺性a）铸件