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数控铣床维护保养的基本要求
提高操作人员的综合素质 ??? 数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识;再有,由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快,如果不定期参加的专业理论培训学习,则不能熟练掌握新的CNC系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此,必须对数控操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。要为数控机床创造一个良好的使用环境 ??? 由于数控机床中含有大量的电子元件,它们最怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常。为此,对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动;对于电源应保持稳压,一般只允许±10% 波动。严格遵循正确的操作规程 ??? 无论是什么类型的数控机床,它都有一套自己的操作规程,这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一,也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此,使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有时,应先使其空转几分钟;并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。一、安全操作:1.?数控铣床是一种精密的设备,所以对数控铣床的操作必须做到三定(定人、定机、定岗);2.?操作者必须经过专业培训并且能熟练操作,非专业人员勿动;3.?在操作前必须确认一切正常后,再装夹工件。二、日常维护和保养:1.?操作者在每班加工结束后,应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢;在工作结束前,应将各伺服轴回归原点后停机;2.?检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。各手动加油点、按规定加油;3.?注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好;4.?检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况; 5.?工作中随时观察积屑情况,切削液系统工作是否正常,有积屑严重应停机清理;6.?如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作。三、每周的维护和保养:1.?每周要对机器进行全面的清理。各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;2.?检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;3.?检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝;4.?检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净;5.?检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土。四、月与季度的维修保养:1.?检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物;2.?清扫机床内部切屑、油垢;3.?各润滑点加油; 4.?检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换;5.?检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详见电气说明书);6.?检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。五、每年的维修保养:1.?检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂;2.?更换X,Z 轴进给部分的轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净;3.?清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油;4.?主轴润滑箱清洗,更换润滑油;5.?检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换;6.?调整电动机传动带松紧;7.?清洗离合器片,清洗冷却箱并更换冷却液,更换冷却油泵过滤器。
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