JB 5329.1-1991仪表用耐腐蚀弹性合金耐硫化物腐蚀 OCr15Ni40MoCuTiALB弹性合金带材.pdf

UDCJB中华人民共和国机械行业标准JB/T-5329.1~3—91仪表用耐腐蚀弹性合金1991-07-09发布1992-07-01实施机械电子工业部发布 目录1,JB/T5329.191仪表用耐腐蚀弹性合金附硫化物0Cr15Ni40MoTiAiB弹性合金带材2,JB/T5329,291仪表用耐病蚀弹性合金耐盐酸病蚀00Ni70Mo28V弹性合金带材JB/T 5329,3—91仪表用耐腐蚀弹性合金耐氯化物腐蚀00Cr15Ni60Mo16W4弹性合金带材 中华人民共和国机械行业标准JB/T 5329,191仪表用耐腐蚀弹性合金耐硫化物腐蚀0Cr15Ni40MoCoTiAIB弹性合金带材主题内容与适用范围本标准规定了耐硫化物离蚀弹性合金标准的适用范围、引用标准、技术要求、试验方法、检验规则及产品的供应方式、包装、标志和质量证明书。本标准适应于制作在含有碳化氢等介质中工作的仪表弹性元件（如弹赞管、波纹管、膜片、螺旋簧、集赁、板簧及发条等）之0Cr15Ni40MoCuTiA1B合金带材（以下简称合金带材）。2引用标准ZBH 58002仪表用金属带材弹性性能试验方法GB 3076金属薄板（带）拉伸试验方法GB 4340金属维氏碳度试验方法GB 4156金属杯突试验方法GB 223,1~65钢铁及合余化学分析方法GB 4157金属抗硫化物应力胰蚀开裂恒负荷拉伸试验方法GB 10124金居材料实验室均匀脑蚀全浸试验方法GBn 112密合金的包装、标志和质量证明书的一般规定3技术要求3.1尺寸和外形3.1.1合金带材的尺寸规格及允许偏差应特合表1规定。表1mmF度度尺极限R板限偏差普通精度较高精度边0,05~0,07 0,010 0,0050,01550~120+1,00,07~0,12 0,0100,12~0,20 0,020 0,0150,20~0,30 0,030- 0,0200,30~0,40 0,040- 0, 02050 ~150+ 1, 00,40~0,60 0,050 0,0250,60~0,800,060 0, 0250,80~1.000,0700.030连：经供需双方协议，可供良不切边们其它规格及校限备差的带材。机械电子工业部1991-07-09批施 JB/T 5329,1—913.1.2带材不得有明显的惠曲和波浪，每米长度内的镶刀弯应小于3mm，切边交货的带材不允许有影响使用的缺陷。3.2合金的化学成份合金的化学成分应符合表2规定。表2元.FeNiMoCuTIAI质乱，%余段14 ~1739~424,5~5,52,5~3,22,5~3,00,7~1,2元BMnIscs质量，%≤,4≤9.4≤0.05≤0,035≤0,02注：在生产厂保证蚀性票件下，化学成分允许确有偏差。3.3表面质量3,3.1冷轧带材不允许有裂缝、合层、起皮、班疤和锈蚀，允许有轻微的不影响使用的划伤、个别麻点和辊印存在。3.3,2冷执带材固溶态交货时，允许有轻微氧化色存在。3.4合金的耐腐蚀及机板、弹性性能。3.4.11合金的耐质蚀性能应特合表3规定。如有特殊要求，由供需双方协商规定。3,4,2合金带材的机械、弹性性能应符合表4规定。表3合金的耐硫化物腐董性能环条件性能指标状态浓度温度时间应力蚀经负荷控神汰验PPmcMPamm/a1/4H,758h保温250024±37200,8000,2不裂1/4H,750C8h保温250024±37200,5× 1931/4H,720C8h保温气相24±37201,0× 103（增和落液的蒸气表合金的机械、粥性性能弹性模F旁曲弹性板限obe抗拉强度ob钟长率8维氏硬服盟度00.2杯突位状态MPaMPa%度HvMPamm小v.1020~1040180750快冷圈移4516537010阳溶，750℃8h保湿1859001250153400501/4h,7508h保湿1901r0o01339843011002 JB/T 5329.191试验方法合金带材的尺寸、表面质量及各种性能的试验方法按表5的规定进行。表5试验项[i试方尺寸用精度不低于0.001mm的最具，每隔3m在其两动测意数点表面质最及外形用肉服观浆化学成份59~[** 0抗拉强度GB $076仲长率GB 3076维氏硬度GD 4340杯突GB 4156弹性模量cs HdZ弯曲劳性积剧ZRZ 58002GB 228抗磁化物恒负荷拉仲GB 4157硫化物失承实蚀本标准附录A检验规则5,1检验分类产品的检验分出厂检验（或交收检验）和型式检验（或例行检验）。5.2出厂检验产品应经制造厂质量检验部门检验合格并附有合格证后方可出厂。出厂检验项目为：a.尺寸及外形；b.化学成份；c,表面质量；d.抗拉强度、伸长率、硬度；e.杯突（固溶态）。5.3型式