JB_T 13222-2017固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统.pdf

ICS 19.060JBN 71备案号：584722017中华人民共和国机械行业标准JB/T132222017固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统In-situ testing systems of tensile-torsional combined mechanicaproperties for solid materials2017-04-12发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国机械行业标准固体材料原位拉伸-扭转复合力学性能测试系统JB/T 132222017机械工业出版社出版发行北京市百万庄大衡22号邮政编码：100037*210mmX297mm1印张·27千字2018年1月第1版第1次印刷定价：18.00元书号：15111 ·14618网址;http: //编辑部电话：（010销中心电话：（010面无防伤标均为盗版版权专有侵权必究 JB/T 13222—20174.8.4测试系统在试样断裂后应自动停机。耐运输频燃性能测试系统及其附件在包装条件下，应能承受运输颠试验而无损坏，运输颠筛试验后，测试系统不经修调仍应符合本标准的全部要求。4.10电气设备测试系统的电气设备应符合GB/T2611—2007中第7章的要求。4.11其他要求测试系统的装配质量、机械安全防护和外观质量应符合GB/T2611一2007中第3章、第4章和第10章的要求，5检验方法5.1检验条件测试系统应在4.1规定的环境条件下进行检验。5.2检验用器具测试系统检测和校准用的计量仪器与检具如下：a）检验0.5级测试系统时使用不低于0.1级的标准测力仪；b）检验1级测试系统时使用不低于0.3级的标准测力仪；c）检验0.5级测试系统时使用不低于0.1级的标准扭矩仪：d）检验1级测试系统时使用不低于0.3级的标准扭矩仪；e）0.02/1000的水平仪；f)）千分表；g）准确度等级不低于5级的光电轴角编码器：h）精度达到0.1μm的涨光干涉仪：i）通用量具。5.3一般要求的检查5.3.1观测检查4.2.1~4.2.6，结果应满足要求。5.3.22装夹试样后，启动测试系统，并检查力和扭矩测试系统，结果应符合4.2.7的要求。5.4加力系统的检测5.4.1在测试系统上安装一个试样（在施加测试系统最大力后该试样不发生塑性变形），对试样缓慢加力直至达到测试系统最大力再缓慢卸除，加卸力过程重复三次，在上述过程中观测检查4.3.1、4.3.2，结果应满足要求。5.4.2试样夹头同轴度的检测：将试样装在被动夹头中并向外伸出夹头110mm，千分表连同表架装在主动夹头上转动，检测试样端头及距端头100mm处的径向圆跳动，取最大值记为4，：再将试样装在主动夹头中并向外伸出夹头110mm，千分表连同表架装于机身上，转动夹头，检测试样端头及距端头100mm处的径向圈跳动，取最大值记为42同轴度误差按公式（1）计算。6 JB/T13222—20174=4,+4,(1)同轴度误差应不超出4.3.3的规定。5.5加扭矩系统的检测测试系统扭矩的各项误差用标准扭矩仪进行检测。在测试系统上安装一个试样（在施加测试系统最大扭矩后该试样不发生塑性变形），对试样缓慢加扭矩直至达到测试系统最大扭矩再缓慢卸除，加卸扭矩过程重复三次，在上述过程中观测检查4.3.1、4.3.2，结果应满足要求。5.6测力系统的检测5.6.1观测检查通过实际检验（或与其他检测试验结合进行），在试验过程中观测检查4.4.1，结果应满足要求，5.6.2相对分辨力的判定测试系统在空载情况下起动电动机和控制系统，若指示装置的示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；若示值变动大于一个增量，分辨力为其变动范围的一半加上一个增量。5.6.3各项误差和相对分辨力的检测测试系统力的各项误差用标准测力仪进行检测。测力系统力值的示值相对误差、示值重复性、示值进回程差、零点相对误差、相对分辨力按GB/T16825.1规定的方法进行检测，零点相对误差按公式（2）计算。F(2)各项检测结果应满足的要求。5.7测扭矩系统的检测5.7.1观测检查通过实际检验（或与其他检测试验结合进行），在试验过程中观测检查4.4.1，结果应满足要求，5.7.2分辨力的判定测试系统在空载情况下起动电动机和控制系统，若指示装置的示值变动不大于一个增量，则认为其分辨力为一个增量；若示值变动大于一个增量，分辨力为其变动范围的一率加上一个增量，相对分辨力的指标应满足表3的要求。5.7.3各项误差的检测在测扭矩系统指示装置上读取示值时，以标准扭矩仪产生的扭矩为准，各级测试系统的示值相对误差、示值重复性和零点相对误差按公式（3）～公式（5）计算。*W-W9Msx100(3).. (4)M,