圆筒仓安全使用规程.docxVIP

CHIATAIGROUPAGRO-INDUSTRYBUSINESSCHIINAAREA 正大企业农牧企业中国区 圆筒仓安全使用规程 1.目的：为使圆筒仓管理规范，使用安全，防止发活力电设备破坏，粉尘爆炸及人身伤亡等重要事故，保 障人员生命安全和财产的安全，拟订本规程。 2．合用范围：企业所属各饲料厂储藏玉米或豆粕等圆筒仓，包括砖筒仓、钢板筒仓和钢筋混凝土筒仓。 结构与保持 3.1新建或改建圆筒仓的设计、布置与结构应知足国家有关法律法例与建设规范要求，并获得国家主管部门 的批准。 3.2未经从头设计并获得国家主管部门的批准，圆筒仓原有的设计、布置和结构不得更改。 3.3圆筒仓邻近不得随意增加建筑物。若需要增加，应与圆筒仓保持原设计批准的间距。 3.4立筒仓作业区内，要根据仓体结构、仓容规模配备合用的消防器材，并固定放置在显然、适合的地点， 不准挪作它用。消防器材要有专人（兼职）管理，定期检查维修改换，保持完好待用。 3.5筒仓设备的入口处，要有显然的禁止抽烟、禁带火种和警惕粉尘爆炸等醒目标志。 4．圆筒仓设备 4.1立筒仓要设置测温、测料位装置。 4.2圆筒仓应配备足够容量的机械通风设备，并保持状态优秀。 4.3电气设备 安装在圆筒仓内的全部电气设备，均应切合国家公布的有关电气标准或规范。 拥有双门、双窗尘密的隔绝控制室、开关室，其内部可安装普通的电气元件。 圆筒仓内，若需安装电源插座，除应安装防爆型电源插座外，在开关室（或控制室内）还应装设能切 断该插座电源的装置。 4.4清仓设备应保持在优秀状态。不得使用有缺陷清仓设备进行作业。 4.5圆筒仓内，各类金属结构件、管道、机械零件，以及各样电气零件，应尽可能做成可拆卸的联接。 4.6圆筒仓内筒仓的金属结构件、机械设备、金属管道、钢筋、电气零件外壳等，均必须有效接地。 4.7玉米进入圆筒仓前要加以清理。要防备金属物随粮进入，防止与提升机、刮板输送机等机械设备摩擦、 碰撞产生火花，引发事故。 4.8.为圆筒仓配套的提升机、刮板输送机和除尘风网等，要设置泄爆口或采取其他防爆举措。在易发惹祸故 部位，安装的电器装置要采用防尘、防爆型。 5．管理职责与培训 5.1应确定圆筒仓及其各设备的管理责任人与工作职责。应规定一旦发生意外情况时的办理方法、办理权限、 报告程序以及紧迫情况下的撤退路线、退守后的职责和应急安全举措。 5.2圆筒仓管理人员和有关工作人员上岗操作前（或顶岗位）应进行严格培训，必须熟悉本身岗位职责和了 解粉尘防爆知识及本规程要求，经考试或查核合格后，方准上岗。 6．人员进入圆筒仓管理 6.1人员进入圆筒仓进行作业，必须获得厂长或由其授权管理人员的批准。并按规定办理有关作业审批手续， 如：密闭地方作业审批、动火作业审批等。 6.2无关人员不得进入圆筒仓。 6.3外单位人员一般不得进入立筒仓作业区。因工作需要进入的，要经过立筒仓安全工作负责人同意，由有 关人员陪同，并恪守作业区内的各项规章制度。 6.4必须有人在外监护进仓人员，做到内外配合，上下响应。进仓人员未全部出来以前，仓外配合与监护人 员不得走开。禁止人员擅自进入仓内。 作业规程 7.1玉米出入圆筒仓作业，必须严格履行分期、分层、对称出入料的办法，以保证仓基受力平衡。出入料顺 序与方法应形成书面程序或计划并获得厂长批准。如发现立筒仓受力不均，产生倾斜、裂痕等情 况，要立刻停止作业，实时采取有效举措，保证安全，并报告有关部门和上级单位。 7.2作业前应检查控制室和工艺线路的仪表、设备是否正常，然后接通总电源和各分路电源。 7.3开机时，现场有关人员要注意相互配合，除尘通风系统应在其他设备开动以前启动，再按工艺流程逆方 向依次启动设备，待各环节设备运转正常后，方可负载运行。 7.4停机时，设备必须处于无负载状态。停机按工艺流程次序操作；除尘风网系统应在其他设备停机十五分 钟后再停机。 7.5作业完成，要将圆筒仓的检查孔和出入料孔封闭好。人员撤退时，要切断所有电源。 7.6严禁衣着带有铁钉的鞋进入筒仓区，严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其余物体。 7.7进行立筒仓作业时，各生产环节的操作人员，必须严格恪守操作规程，固守工作岗位，注意察看各样机 电设备、仪表的运转和玉米进（出）仓情况，发现异样情况，要实时办理，不能办理时，要立刻 报告当班负责人。在紧迫情况下，要先行停机。在岗人员需要暂时离岗，要由带班人员安排他人接替后，方可走开。 7.8在圆筒仓进行动火作业、高空作业或机电设备维修作业还应恪守相应的操作规程。 7.9 圆筒仓清扫工作 定期清扫圆筒仓设备、通风管道和墙壁设备等平时易清扫的场所。要做到设备周围和死角没有积尘。 清扫时应以吸尘和湿拖为主，禁止采用易惹起粉尘飞扬的清扫方法。 消除积尘和溢出的玉米不得使用与水泥地磨擦产