JB 7292.3-1994内燃机衬套 摇臂衬套技术条件.pdf

J92JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7292.394内燃机衬套摇臂衬套技术条件1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准内燃机衬套JB/T 7292. 394摇臂衬套技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了整体单层摇臂衬套的结构型式、技术要求、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于气缸直径为200mm以内的拖拉机、汽车、工程机械、船用与固定式的往复活塞式内燃机整体单层播臂村套（以下简称摇臂衬套），用双金属材料卷制的内燃机据臂衬套，可参照JB/T7292.2执行，2引用标准GB 1184形状和位置公差未注公差的规定GB 1800公差与配合总论标准公差与基本偏差GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 10448滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜合金GB 10452滑动轴承单层轴承减摩合金硬度检验方法3结构型式据臂村套典型的结构型式见图1。图 14技术要求4.1播费村套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制遗，并符合本标准的规定，4.2材料4.2.1，摇臂村套应优先采用GB10448规定的铸造钢基合金。上述材料的牌号、化学成分、金相组织和机械性能见附录A（补充件）4.2.2摇臂村套亦可采用符合质量要求的其他材料。4.3尺寸、公差机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1 JB/T 7292. 3944. 3. 1外径D摇臂衬套外径D的公差等级应不低于GB1800规定的IT7，4.3.2内径d4.3.2.1播臂衬套内径d的公差等级应不低于GB1800规定的IT7。4. 3. 2. 2留鐘量或钦量的据臂衬套内径d的公差等级可接GB1800规定的IT8，亦可由供需双方商定，4. 3. 3播臀臂衬套宽度B的公差按表1规定。表 1mm公差≤ 250. 25 25~ 500. 35 50~ 800. 45 80~1200. 554. 3. 4内、外西例角尺寸摇臂衬套内、外圆例角长度c1、c应优先采用0.3，0.5,0.8，1.0,2.0mm。4.3. 5内、外圆倒角角度4. 3. 5. 1摇臂村套外园倒角角度4一般采用45*，亦可采用15°。4.3.5.2.摇臂村套内围倒角角度4采用45*。4. 4位置公差4. 4. 1摇臂村套内、外圆轴线的同轴度公差等级应不低于GB1184规定的8级。4. 4. 2留或钦量的摇臂衬套内、外圈轴线的同轴度公差等级可按GB1184规定的9级，亦可由供需双方商定，4. 5表面粗橙度4.5.1外四表面粗造度摇肾衬套外圆表面相髓度R，为1.25μm4. 5. 2内圆表面粗度播臂衬套内圆表面粗糙度R，应符合表2规定。表 2μm名称表面组检度R.内不留加工余量内医留加工余量表面粗糖度1. 253. 24. 6摇臂衬套内、外圆表面不允许有毛刺、划伤、碰伤及压伤。4.7摇臂衬套外圈表面不允许有裂纹、针孔和夹流等铸造缺陷，但允许有3个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔.4.8摇臂衬套内圆表面不允许有裂纹、针孔和夹渣等铸造缺陷.但允许有2个直径不大于1mm、深度不大于0.5mm的光洁气孔。4.9在用户遵守内燃机使用说明书规定的安装、保养和使用规则的情况下，摇臀村套的保用期不低于内燃机的保用期。2 JB/T 7292. 3945检验规则5.1检验类别a.定期检查：b.入库检验；c.交货验收。5.2检验项目a.外形尺寸：b.几何精度；C.表面粗糖度；d.理化性能；e.外观质量；标志、包装。5.3抽样方法摇臂衬套产品的抽样检查及评定，应由供需双方按GB2828规定的抽样检查规则执行。5. 4检验方法摇臂衬套的硬度检验方法接GB10452的规定，见表3，表3试件检验条件检验温度c优先遗用HB2.5/62.5/10，若受检区域太小，亦可用铜基和铝基合金棒、管HB 1/10/1018~24对有较多矽眼的速合金用HB5/250/10注HB5/250/10表示布氏覆度应采用直径5mm的球头，在2.45kN检验款荐下，加款时间10s时获得。6标志、包装、运输与贮存6. 1标志6. 1. 1包装盒外表面应标明：a.制造厂名称、厂标和地址：b.产品名称、整号或尺寸代号：c.数量；d.包装日期（年、月）。6. 1. 2包装箱外表面应标明：a.制造厂名称及地址；b.产品名称及型号；e.总量量及效量：d.收货单位、地址；“小心轻散”、“防潮”、“防压”等字样和标志；t.包装日期（年、月）。6. 2包装6. 2. 1每件据臂衬套在包装前应保证清洁，并应油封或经其他防蚀处理后再装入包装盒内。6. 2. 2每个包装盒内应附有经制造厂质量检验部门检验员签章的产品合格证。 JB/T 7292. 3 946.3运输包装盒必须