JB-T 1611-1993锅炉管子 技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 1611~ 93代替 JB 1611-83锅炉管子制造技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了锅炉管子制造、检查验收以及标志、油漆和包装的要求。本标准适用于固定式热水锅炉和额定蒸汽压力不大于13.7MPa、额定蒸汽温度不大于540℃的固定式蒸汽锅炉，对亚临界玉力蒸汽锅炉也可使用。2引用标准JB 1612锅炉水压试验技术条件JB/T1613锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件JB 3375锅炉原材料入厂检验3技术要求3.1 材料和焊接3.1.1管子材料的选用应按有关技术文件的规定。制造管子的材料应符合设计图样要求，材料代用应按规定程序审批。3.1.2制造管子用的钢材和焊接材料必须经检查部门按JB3375的规定进行入厂检验，未经入厂检验或检验不合格者不准用于生产。3.1.3管子的焊接工作应符合 JB/T 1613的要求。3.1.4在管子上焊接零件时，如发生熔穿现象不允许煤焊补，应将该部分切除加装插人管罩新焊接，插入管的长度按3.2.3的规定。3. 2拼接3.2.1水冷壁、对流管束、连接管和锅炉范闺内管道等，每根管子全长L的拼接焊缝总数N不超过表1的规定，拼接管子的最短长度不小于500mm。表1L≤22L≤55L≤10L15LmN不得拼接243.2.2每根（排）蛇形管全长平均每4m允许有一条拼接焊缝，拼接管子的长度不宜小于2500mm，最短长度不小于500mm。3.2.3插入管（指切取检查用或切除有缺陷焊缝后补入的管子)的长度不小于300mm。3.2.4穿门孔处弯管焊缝、安装焊缝、插入管焊缝以及特殊结构要求焊缝的数量，均不计入拼接焊总数内。3.2.5因结构和工作条件的需要不允许拼接的部位(例如焊接刚性梁或支吊架的部位)均应在图样上注明.3. 2. 6管子的对接接头应位于管子的直段部分，但压制弯头除外。直管与压制弯头的对接接头允许没有直1994—01—01实施机械工业部1993—06—01批准16 JB/T 1611-93段，但应有足够的强度裕基足以补偿附加到焊缝上的弯曲应力。3.2.7除压制弯头外，管子对接接头中心至管子弯曲起点或支吊架边缘的距离11，应符合表2的要求：表 热水锅炉和额定蒸汽压力不大于额定燕汽压力大于3.82MPa的燕汽项3.82 MPa的蒸汽锅炉锅炉受热面管子不小于50mm不小于70mm（包括插人管）1.不小于公称外径并且不小于100mm，如果爆缝需进行热处理，此距离还应不管道小于管道公称壁浮的5倍。12不小于50 mm不小于 70 mm个别管子因结构布置上的原因难以满足表2的要求时可适当放宽。3.2.8管子弯曲起点至锅简或集箱上连接焊缝边缘的距离1，应符合表2的要求。热水锅炉和额定蒸汽压力小于3.82MP的蒸汽锅好，如果因结构布置上的源因难以满是表2的要求时可适当放宽，但最短不小于 20 mm.3.3 表面质量3.3.1无论是原材料或成品，管子表面的机械损伤如果不超过壁厚下偏差并且无尖锐接角，允许仔细磨去，如果超过壁厚下偏差时，应按经评定合格的焊接工艺规程逆行焊补，焊补后应修磨平整。3.4热处理3.4.1弯头应按规定的工艺规程进行热处理。3.4.2管子焊接（包括返修）工作完成后，应按JB/T1613的规定进行热处理。4制造和装配公差4.1对接接头边缘偏差对接接头边缘偏差应符合JB/T1613的要求。4.2对接接头端面倾斜度管子焊接处的端面倾舒度△f（图1）规定如下：热水锅炉和额定蒸汽压力不大手3.82MPa的蒸汽锅炉按表3。17 JB/T 1611-936. 2油漆和包装管子的油漆和包装可参考JB/T1615的规定。附加说明：本标准由上海发电设备成套设计研究所提出和归口。本标准由锅炉专业标准修订组负贵起草。本标准1975年首次发布，1992年第三次修订。自本标准实施之日起，原JB1611-83《锅炉管子制造技术条件》作废。26 JB/T 1611-93表3mm公称外径 DAf手工焊N0.8≤108机械焊108D≤1591.51592b.额定蒸汽压力大于3.82MPa的蒸汽锅炉按表4.表 4mm公称外径D手工焊N0.509V机械焊N0.360D≤10880V108D≤159159D≤219N1.52190.24. 3 埠接变形4. 3. 1管子焊后直线度△W按图2的规定在离焊缝中心50mm处进行测量，△W的数值应符合表5的要求。50AW.L.图 2表 5uuAw公称外径每米长度全长LΛ108N2.5108≤2. 5≤104.3.2管子对接接头焊后不应在内璧上形成过大的焊瘤，接头处的内径应满足通球试验的要求。4.4 弯头4.4.1弯头内侧外表面的面轮廊度按图3的规定进行测量，的数值应符合表6的要求。轮率蜂的间距P应大于48。18 JB/T 16