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加筋垫层地基处理技术在工程中的应用 1 加筋垫层的定义及作用 指在垫层材料内铺设的单层或多层水平方向的加筋材料形成的垫层,是地基处理的一种常用技术。加筋材料一般采用土工合成材料,通过加筋作用,可以提高地基土的抗拉及抗剪强度、防止垫层被拉断裂和剪切破坏、保持垫层的完整性,提高垫层的抗弯强度。 【评析】本项目中的作用在于避免路堤自身不均匀沉降;提高路堤的整体强度、减少路堤的变形。 2?加筋垫层的特点及适用范围 加筋垫层能有效的改变天然地基的性状;增大压力扩散角;降低下卧土层的压力;约束地基侧向变形;调整地基不均匀变形;增大地基的稳定性及提高地基的承载力。 加筋垫层适用于浅层软弱地基处理时,垫层厚度一般不小于0.5m并不超过3.0m。在软弱黏性土、泥炭、沼泽地区修建道路、堆场具有较好的成效;建筑物、构筑物软弱土层地基处理具有一定的效果。 【评析】本项目中用于高填方路堤及斜坡路堤中下部路基处置、纵向挖填交界路基的处置;原状地貌抛填土路段路床以下翻挖2.5m后压实填土换填浅层路堤处置。 D-1 路基挖填交界处土工材料设置情况 3?加筋垫层中垫层及加筋材料的选择 垫层:此处的垫层为地基土,一般采用天然土基、砂、碎石、土夹石或其他材料等。 加筋材料:一般选用土工材料,如土工带、土工格栅或其他土工合成材料。工程实践中以土工格栅居多,其基本要求为抗拉强度不小于30KN,受力时伸长率不大于4%~5%,耐久性好、表面摩擦阻力大;垫层厚度小于1m时,在1/2垫层厚度铺设一层加筋土工格栅,垫层厚度大于1m时,每0.5m铺设一层加筋土工格栅。 【评析】本项目中地基土采用符合要求的原土回填,加筋材料采用土工格栅。其技术指标要求为:格栅材料为双向钢塑土工格栅,双向抗拉强度≥80KN/m,破断延伸率≤3%,焊点剥离力≥30N。 4 加筋垫层工程应用中控制的要点 工程实例中,需要根据不同的荷载情况,对地基变形及稳定性要求情况、地基土的性质、地下水和土工材料的工作环境综合权衡后选择土工材料的类型、布置形式及填料品种。主要要点包括: 1) 合理选用加筋材料类型、物理性质和主要的力学性质(抗拉强度、伸长率、耐久性、抗腐蚀性等); 2) 确定加筋材料在垫层中的布置形式、间距及端部的固定方式; 3) 选择适用的填料与施工方法; 4) 验证加筋材料的实施效果(是否被拉断或拔出失效;监测地基强度和变形情况;通过试验确定地基承载力是否满足设计要求) 5 加筋垫层施工工法及工艺流程 1)工法:本项目中垫层采用汽车运输、机械摊铺、机械碾压密实;加筋材料采用人工摊铺。 2)工艺流程:施工准备→下承层施工→第一层加筋材料铺设→中间验收→第一层垫层填筑(合格)→逐层加筋材料铺设(合格)→逐层垫层材料填筑→实施效果评价→分项工程验收。 6、施工过程控制 6.1 施工准备 1)材料准备:根据施工设计图要求,选用合格的土工材料。土工材料严格根据相关要求进行见证取样送检。取样频率按《交通工程土工材料 土工格栅》(JT/T 480-2002)要求执行:产品以批为单位进行验收,同一牌号、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的每500卷为1批(每卷长于或等于50m),不足500卷仍为1批;从每批中随机抽取5卷按当地试验室要求的尺寸送检。 2)施工放样 施工放样采取RTK方式进行。放样的关键环节为控制下承层的标高及铺筑宽度。严格根据设计要求的竖向位置及平面宽度进行。 6.2 下承层施工 本项目中下承层为压实土基,土基填料为土夹石。下承层施工时,除严格控制加筋垫层的底标高及平面尺寸以外,另就下铺地基土层的压实质量、平整度及感观质量严格控制。压实质量指采取路堤试验路段确定的压实工艺控制压实质量,确保下铺地基土层的压实度满足路基相应的设计要求(建筑工程施工时需按相应的要求执行);平整度指确保表面平整无坑洼;感观质量则采取控制填料粒径,无土刺及尖角。 如工程实际中由于条件限制,地基填料平整度较差时可以采取在其表面视现场实际铺设相应厚度的砂垫层方式解决。下承层压实度及平整度自查合格后进行加筋材料施工。 D-2 加筋材料铺设前基底 6.3 第一层加筋材料铺设 1)铺设采取人工施工。 2)土工材料铺设的顺序按先纵向后横向(指先沿地基或路基长方向铺设),把土工材料张拉平整、绷紧,确保其无褶皱。 D-3 铺设方向平行于道路轴线方向 3)过程施工时在基底平整的前提下,通过人工平铺、通过采取钉“U”型钢筋钉的方式保证土工材料与基底贴合紧密,无上下突兀,保证其平整度。 D-4 土工材料“U”型钉钉牢 4)土工材料的连接本项目中采取搭接法施工:纵向搭接宽度保证大于30cm。除可以采取搭接法施工以外,其他项目还可以参考采取锚接法(纵向搭接宽度不得小于15cm)、胶接法(胶接强度应大于土工材料的抗拉强度、纵向搭接宽度不得5cm)。相

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