JB_T 14121-2021CN缸动式快速锻造液压机.pdf

ICS 25.120.10JBJ62中华人民共和国机械行业标准JB/T14121—2021缸动式快速锻造液压机Moving cylinder type quick forging hydraulic press2021-12-02发布2022-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14121—2021目次前言II1范图2规范性引用文件3术语和定义.4基本参数5技术要求.5.1基本要求.5.2性能..5.3机架的强度和刚度，5.4铸件、锻件、焊接件。5.5加工5.6装配5.7液压系统5.8电气系统，5.9安全5.10外观6试验方法6.1基本参数检验6.2基本要求检验6.3性能检验，6.4装配检验6.5液压系统检验6.6电气系统检验6.7安全检验，外观检验7检验规则7.1检验分类，7.2出厂检验7.3型式检验，108包装、运输和忙存108.1包装8.2运输108.3贮存10 JB/T14121—20216试验方法6.1基本参数检验6.1.1公称力液压机开机运行，上下钻对接后，系统加压达到额定压力值后测量计算。6.1.2最大净空高液压机开机空载运行，将活动横架提升到最高位置，测量移动工作台上平面到活动工作缸垫板下平面的距离。6.1.3最大工作行程液压机开机空载运行，先将上下砧对黏，然后将工作缸提升到最高位置，用检具测量活动横柔下平面到主机架上限位块的距离。6.1.4移动工作台行程液压机开机空载运行，将移动工作台台面向左、右移动到最大位置，用检具测量移动工作台台面移动的距离，6.1.5移动工作台速度液压机开机空载运行，将移动工作台台面左右移动一定距离，用移表记录时间，计算出速度。6.1.6横向移站台行程液压机开机空载运行，前后移动横向移砧台三副黏子，每一副砖都能准确到达液压机中心。6.1.7横向移站台速度液压机空载运行，前后移动横向移砧台一定距离，用秒表记录时间，计算出横向移钻台速度。6.1.8频次液压机开机空载运行，按照常锻、快锻设置参数，将按钮置于相应档位，按下启动按钮，用秒表计时3min，记家次数，计算出每分钟的次数。6.1.9锻造控制精度液压机开机运行，按照每种锻造模式设置锻造参数，检验压下点的控制精度；或液压机开机运行，按照锻件的尺寸要求设定参数，检查锻件高度。6.1.10最大空程下降速度液压机开机空载运行，将活动榄架提升到最高位置，然后将其空程下降一定距离，用秒表记录时间，试验10次，求取平均值。6.1.11最大回程速度液压机开机空载运行，将活动横梁降落到最低位置，然后通过回程缸将其向上提升一定距离，用秒表记录时间，试验20次，求取平均值。 JB/T 1412120216.2基本要求检验应按JB/T3818的规定进行检验6.3性能检验6.3.1锻造控制精度检验液压机开机运行，按照每种锻造模式设置锻造参数，检验压下点的控制精度。6.3.2终端位置控制检验液压机开机运行，任意设定一个给定位置，使液压机上砧下平面到达设定位置10次，测量液压机上黏下平面实际位置与设定位置的误差。6.3.3控制方式检验液压机开机运行，分别试验手动、半自动、自动、联动模式，动作应准确可靠。6.4装配检验6.4.1按5.6的要求检验装配质量。6.4.2按照GBT10923规定的检验方法检验本标准表3规定的检验项目，采用塞尺测量主工作缸缸体导向面与主工作缸缸体之间的间限。6.5液压系统检验液压系统检验应符合GB/T3766的规定。检验前，液压机液压系统应进行防护隔离，设置警戒线。设定溢流阀压力为设计压力，保压3min，重复试验10次，整个液压系统不应有损坏和渗漏现象，6.6电气系统检验电气系统应按本标准5.8和GB/T5226.1的规定进行检验。6.7安全检验6.7.11按本标准5.9和GB17120的规定进行安全检验。6.7.2液压机开机运行过程中，各连接部位应无碰异响；停机时，动作缓慢平稳，无推击声音，6.8外观检验用目测和检具检验外观。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验每台液压机应经检验部门检验合格后方能出厂。经用户同意也可在用户现场进行总装及出厂检验。出厂检验项目如下；基本参数检验： JB/T 14121—2021性能检验：装配检验：电气系统检验：液压系统检验：安全检验；外观检验。7.33型式检验7.3.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型鉴定：一结构、材料、工艺有重大改变：一国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。7.3.2型式检验应按本标准的要求进行全面试验和检验。7.3.3液压机在型式检验时若出现故障或不合格项，应查明原因，经修复后重新进行型式检验；若再次出现故障或不合格项，则评定为不合格。8包装、运输和贮存8.1包装8.1.1包装应符合JB/T8356的规定，在保证