单层工业厂房结构吊装实例.docxVIP

单层工业厂房结构吊装实例 单层工业厂房结构吊装实例 某车间为单层、单跨 18m 的工业厂房，柱距 6m，共 13 个节间，厂房平面图、剖面图如图 7-40 所示，主要构件尺寸如图 7-41 所示，车间主要构件一览表见表 7-8 所示。 起重机的选择及工作参数计算 根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用 W1-100 型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下： 图 7-40 某厂房结构的平面图和剖面图 柱的外型尺寸 屋架立面几何尺寸 吊 车梁剖面 图7-42 图7-41 主要构件的尺寸图表7-8 车间主要构件一览表 厂房轴线 构件名称及编号 构件数量 构件质量(t) 构件长度(m) 安装标高(m) (A).(B).(1).(14) 基础梁JL 32 1.51 5.95 (A).(B) 连系梁LL 26 1.75 5.95 +6.60 (A).(B) 柱 Z1 4 7.03 12.20 -1.40 (A).(B) 柱 Z2 14 7.03 12.20 -1.40 (A/1).(B/2) 柱 Z3 4 5.8 13.89 -1.20 (1)～(14) 屋架YWJ18 -1 14 4.95 17.70 +10.80 (A).(B) 吊车梁DL-8Z 22 3.95 5.95 +6.60 (A).(B) DL-8B 4 3.95 5.95 +6.60 屋面板YWB 156 1.30 5.97 +13.80 (A).(B) 天沟板TGB 26 1.07 5.97 +11.40 柱 柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。 柱Z1、Z2 要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23 （t） 柱Z1、Z2 要求起升高度（如图 6.42 所示）： H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m） 柱Z3 要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0 （t） 柱Z3 要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m） 屋架 屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15 （t） 屋架要求起升高度（如图 7-43 所示）： H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m） 图 7-42 Z1、Z2 其重高度计算简图 图7-43 屋架起升高度计算简图 （3）屋面板 吊装跨中屋面板时，起重量： Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5（t） 起升高度（如图6.44 所示）： H=h1+h2+h3+h4=（10.8+2.64）+0.3+0.24+2.5=16.48（m） 起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线f=3m，且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持1m 的水平距离，因此，起重机的最小起重臂长度及所需起重仰角α 为 图7-44 屋面板吊装工作参数计算简图 根据上述计算，选W1-100 型履带式起重机吊装屋面板，起重臂长L 取23m，起重仰角α=55°，则实际起重半 径为 R=F+Lcosα=1.3+23×cos55°=14.5（m） 查 W1-100 型23m 起重臂的性能曲线或性能表知，R=14.5m 时，Q=2.3t＞1.5t，H=17.3m＞16.48m，所以选择 W1-100型23m 起重臂符合吊装跨中屋面板的要求。 以选取的 L=23m，α=55°复核能否满足吊装跨边屋面板的要求。 起重臂吊装(A)轴线最边缘一块屋面板时起重臂与(A)轴线的夹角β， β=34.7°，则屋架在(A)轴线处的端部 A 点与起重杆同屋架在平面图上的交点 B 之间的距离为 0.75+3tanβ=0.75+3×tan34.7°=2.83m。可得 f=3/cosβ=3/cos34.7°=3.65m；由屋架的几何尺寸计算出 2—2 剖面屋架被截得的高度 h 屋=2.83×tan21.8°=1.13m。 根据 得 g=2.4m。因为 g=2.4m ＞1m，所以满足吊装最边缘一块屋面板的要求。也可以用作图法复核选择 W1-100 型履带式起重机，取 L=23m，α=55°时能否满足吊装最边缘一块屋面板的要求。 根据以上各种吊装工作参数的计算，从 W1-100 型 L=23m 履带式起重机性能曲线表并列表 7-9 可以看出，所选起重机可以满足所有构件的吊装要求。 表 7-9 车间主要构件吊装参数 Q柱 Z1、Z2 Q 柱 Z1、Z2 H R Q 柱 Z3 H R Q 屋架 H R Q 屋面板 H R (T) (m) (m) (T) (m) (m) (T) (m) (m) (T) (m) (m) 吊装工作参数 计算所需工作参数 7.23 9.35 6.0 13.8 5.15 18.24 1.5 16.48 23m 起重臂工