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中华人民共和国行业标准QB/T 1927. 12 -93造纸机能量平衡及热效率计算方法主题内容与适用范围本标准规定了制浆造纸企业造纸机(涂布机、压光机)能量平衡及热效率的计算方法。本标准适用于制浆造纸企业造纸机(涂布机、压光机)能量平衡的测试和热效率的计算。2 引用标准QB/T1927.1制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则能量平衡方框图Q.(常温不计)Q13.1能量平衡方框图的边界体系从纸浆进入造纸机网前箱开始至抄造成纸张止3.2能量平衡图中符号的意义Q1——实际供给造纸机的总热量,kJ/kg;Q2-纸浆进造纸机带人的热量,kJ/kg;Q:一蒸发纸页水分至规定干度耗热量,kJ/kgQi-加热纸页至规定干燥温度耗热量,kJ/kgQs-烘缸散热损失,kJ/kg;Q:干毯(干网)散热损失,kJ/kg中华人民共和国轻工业部1994—01 - 06批准1994-08-01 实施87
QB/T 1927. 12-93Q,冷凝水排出热量损失J/ks·?s?Q:—管道散热损失,kJ/kg;Q.—其他热损失,kJ/k。3.3能量平衡计算单位次学公,年本体系能量平衡均以每千克成品纸张的耗热量进行计算。4 能量平衡的计算4.1实际供给造纸机单位产量总热量QGG,kJ/kg,按(1)式计算::13. . Q-Q:+Q+(1)4. 1.1实际供给造纸机热量 Qrk /kg,按(2)式计算11Q11式中: G造纸机每小时产量kg/h,D.供给蒸汽的量,kg/h;if,供给蒸汽的热熔,kJ/kg;-环境温度下水的热焰,kJ/kg,io一造纸机(涂布机、压光机)各用汽部分。#造纸机用蒸汽包括网部、压榨部、干燥部:表面施胶、涂布、压光机等各部分用汽,可能有几个蒸汽计量表具供给造纸机或几个进汽蒸汽参数,应分为n部分用汽,均按公式(2)计算。纸浆进人造纸机带人热量Q2,kJ/kg,按(3)式计算4. 1. 2Qz{Ta* c+(l-Ta)·Cw)·(ti(3)式中: Tal--进人造纸机纸浆的浓度,%;纤维比热;敢1./423 kJ/(kg·K);Ce-水的比热,取4.187kJ/(kg·K);Cw*?进人造纸机的纸浆温度,℃;.t,一环境温度,℃。to-注:摄氏温度(℃C)之差与热力学温度(K)之差相等。4.2纸张单位产量有效耗热量Qyx,kJ/kg,按(4)式计算Q x-Q:+Q(4)蒸发纸页水分至规定干度耗热量Q:,kJ/kg,按(5)武计算4.2.1TQ: -(5)式中:‘Ten-某蒸发部出口纸页的干度,%;Tan--该蒸发部人口纸页的干度,%;i——常压下水蒸汽的热焰,kJ /kg;该蒸发部人口纸页中水分的热恰,kJ/kgin-造纸机在抄纸过程中一般仅一次平燥过程,有些造纸机有表面施胶、涂布等多次干燥过程心.可分为n个干燥部分,均按公式(5)计算。.88
QB/T 1927: 12--934.2.2加热纸页至规定干燥温度耗热量Q4,kJ/kg,按(6)式计算mQ=CETen ·Ce+(l-Ten)· cw)·(ta(6)式中:ttn2某于燥部纸页水分蒸发温度(取100),℃,-该干燥部入口纸页温度,℃。tal-造纸机在抄纸过程中一般仅一次干燥过程,有些造纸机有表面施胶、涂布等多次干燥过程可分为n个干燥部分,均按公式(6)计算。4.3纸张总损失热量Qs,kJ/kg,按(7)式计算Q=Qs+Q:+Q.+Q:+Q:(7)4.3.1烘缸散热损失Q;,kJ/kg,按(8)式计算K.· F.Q:-(8)G.式中: K。-—烘缸散热系数,kJ/(m²· h·K);Fa烘缸散热面积,m;ta—烘缸辐射面平均温度,℃。4.3.1.1 烘缸散热系数K。,kJ/(m²·h·K),按(9)式计算,273+te)4273+taK,α+(9)100100式中:αg--烘缸对流散热系数,kJ/(m²·h·K);E.一烘缸辐射常数(取13.4~15.9),kJ/(m²·h·K)。4.3. 1.2烘缸对流散热系数 α,kJ/(m²·h· K),按(10)式计算α=a+bvn(10)式中: v烘缸平均线速,m/s。当v≤5m/s时,αg-22.19+15.07·V;当v5m/s.时,αa=27. 09 · y0.78。4.3.1.3烘缸散热面积F。,m²,按(11)式计算8F -3. 14 + NE(1-d.B-(11)3602式中: N烘缸只数;0-干毯(于网)与烘缸的接触弧度,(°);d-烘缸直径,m;B烘缸面宽,m4. 3. 2干毯(干网)散热损失Q。,kJ/kg,按(12)式计算Kb· FbQ:(tbt -to(12)G?式中:Kb干毯(干网)散热系数;Fs干毯(干网)散热面积,m²;tb1干毯(干网)表面平均温度,℃。4. 3. 2. 1干毯(干网)散热系数 Kb,kJ/(m²
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